| Ночная краска |
Высыхание за счет
впитывания и полимеризации |
| Очень стабильный баланс
краска/вода во всем диапазоне скоростей печати |
Очень быстрое
впитывание *
Очень хорошее поведение
в стопе*
|
| Обеспечивает
оптимальную печать на многокрасочных машинах с переворотом |
Обеспечивает быстрый
переход к дальнейшим операциям |
| Работает на всех видах
офсетных СТР-форм |
Обладает хорошим
глянцем* |
|
Краска не содержит
минеральных масел. Технология производства базируется
на растительных маслах.
|
Очень высокая прочность
к истиранию* |
3.3 Выбор
декельного материала
Декель на
офсетных машинах выполняет две функции: передает изображение с формы на бумагу
и обеспечивает возможно более плотный контакт формы с запечатываемым материалом.
Он состоит из офсетной резинотканевой пластины и поддекельного материала
(калиброванная по толщине лавсановая пленка или бумага толщиной 0,05-0,2 мм), который служит для доведения декеля до требуемой толщины (в среднем 20,02+0,03 мм).
В зависимости
от назначения печатной продукции изготавливают офсетные пластины шести типов:
А - для газетно-журнальной
продукции отпечатанной на рулонных офсетных машинах;
Б - для
печати на листовых однокрасочных и двухкрасочных машинах;
В-для
массовой продукции отпечатанной на листовых однокрасочных и многокрасочных
машинах;
БВ - для
массовой продукции отпечатанной на листовых однокрасочных и двухкрасочных
машинах;
Г - для
продукции с повышенной точностью отпечатанной на мелованной, картографической и
гладкой бумаге на листовых машинах;
Д - для книг
отпечатанных на высокоскоростных рулонных машинах.
Для данного
издания выбираем декель марки В.
3.4 Выбор
увлажняющего раствора
Специфика
офсета выражается прежде всего в использовании плоских форм, где элементы
сформированы различными по молекулярно-поверхностным свойствам слоями:
гидрофильными - на пробельных элементах и гидрофобными - на печатающих
элементах. Чтобы в процессе печатания краска смачивала только печатающие
элементы, пробельные элементы предварительно увлажняют специальным раствором, который
образует на их поверхности тонкий слой, препятствующий взаимодействию пробельных
элементов с краской при контакте с красочными валиками.
Выбираем
универсальный увлажняющий раствор AQUA PLUS.
4. Пооперационная
карта печатных процессов
издание краска печатный
бумага
Пооперационная
карта
| Технологические операции |
Основное и
вспомогательное оборудование |
Основные материалы и
рабочие растворы |
Технологические режимы
и параметры |
|
Подготовка бумаги к
печатанию тиража:
- подрезка;
- акклиматизация;
подача в машину.
|
Завешивание пачек
бумаги на неподвижный или движущийся транспортер, расположенный либо в
печатном цехе, либо в цехе подготовке бумаги. |
Бумага листовая
глянцевая мелованная
200 гр/м2 и
90 гр/м2.
|
Температура в цехе
18-25 0С, влажность воздуха 40-60%. Время акклиматизации может
составлять от 1-1,5 ч. до 7-8 часов.
|
|
Подготовка краски:
- корректировка свойств
при необходимости;
- подача в машину.
|
Ротационный вязкозиметр,
весы. |
Офсетные триадные
краски для печати на листовых машинах серии World series:
YELLOW G
9901WS26
MAGENTA P
9902 WS27
CYAN B
9903WS25
BLACK S 9904
WS46.
|
Температура в цехе
18-25 0С, влажность воздуха 50-60%.
|
|
Подготовка увлажняющего
раствора:
- составление;
- контроль рН;
- подача в машину.
|
рН- метр. |
Увлажняющий раствор Aqua
Plus. |
Контроль pH увлажняющего раствора
(4,8-5,5). |
| Подготовка печатных
форм. |
Визуальный контроль,
толщинометр, лупа. |
Sonic – предварительно
очувствленная монометаллическая позитивная пластина. |
Контроль толщины печатной
формы. |
|
Подготовка
бумагопроводящей системы:
- зарядка стапельного стола;
- установка самонаклада
и листовой приемки на формат и толщину бумаги.
|
Бумагопроводящая
система машины
Heidelberg SM 102-4
|
Бумага листовая
глянцевая мелованная
200 гр/м2 и
90 гр/м2.
|
Формат (70х100 см.) и
толщина бумаги (от 0,04 до 0,8 мм). |
|
Подготовка печатного
аппарата:
-подготовка и установка
декеля;
-установка печатной
формы;
|
Система автоматической
смены печатных форм машины
Heidelberg SM 102-4
|
Декель средней
жесткости типа В.
Печатная форма, изготовленная
на предварительно очувствленной монометталической позитивной пластине Sonic.
|
Толщина декеля должна
соотве-ть паспортным данным машины. |
|
Подготовка красочного
аппарата:
- установка валиков и
ножа;
- предварительная
настройка подачи краски.
|
Красочный аппарат с
красочным ящиком «Колортроник» имеет 34 зональных ракеля при ширине каждой
зоны 30 мм. |
Офсетные триадные
краски для печати на листовых машинах серии World series.
|
Предварительный раскат
краски, поддержание водно-красочного баланса.
Производится винтами в
соответствии с изображ. на форме.
|
|
Подготовка увлажняющего
аппарата:
- установка валиков;
- предварительная
настройка подачи увл. р-ра.
|
Увл.Аппарат машины
Heidelberg SM 102-4
с автоматической
системой регулирования подачи увл. р-ра.
|
Увлажняющий раствор Aqua
Plus. |
Контроль pH увлажняющего раствора
(4,8-5,5)
Увлажнение печатной формы должно быть
минимальным и равномерным.
|
| Приводка форм. |
Дистанционная
диагональная приводка. |
Листовая бумага, печатные
краски, увлажняющий раствор, печатная форма. |
Контролируется по приводочным
крестам. Регулировки с точностью 0,01 мм. выполняются в вертикальном направлении в диапазоне + 1 мм., горизонтальном
+ 2 мм. и угловом + 0,2 мм..
|
| Получение контрольных
оттисков. |
Печатная машина Heidelberg
SM 102-4, лупа, денситометр. |
Печатная бумага, печатная
краска, увлажняющий раствор. |
Печать 300-500
контрольных оттисков, оптимальный режим подачи «краска-вода», давления, скорости
печати (13 тыс. об./ч.). Осуществляется спектрофотометрический и
денситометрический контроль выходящих оттисков. |
| Печатание тиража. |
Печатная машина Heidelberg
SM 102-4 |
Печатная бумага, печатная
краска, увлажняющий раствор |
Стабильность
оптимального режима печатания: стабильность режима «краска-вода» и давления
между цилиндрами печатного аппарата |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|
