Птр = Всур. год /(Ч * Тчел) или Птр = Всур. год * Ру/(Ч * Тчел). Для арт. 300 Птр1 = 11000*1000/(230 * 2000) = 20, 65 м/чел. час; Птр1 = 11000*2210/(230 * 2000) = 45, 64 тыс уточин/чел. час;

для арт. 333 Птр2 = 11000 * 1000/(148 * 2000) = 32, 09 м/чел. час. Птр2 = 11000 * 1600/(148 * 2000) = 51, 35 тыс. уточин/чел. час 3) Трудоемкость продукции: Т = 1000/Птр

    Для арт. 300 Т1 = 1000/20, 65 = 48, 43 чел. час/1000м;
    для арт. 333 Т2 = 1000/32, 095 = 31, 16 чел. час/1000 м.
    Сравним все полученные показатели в таблице 3. 28.
    Таблица 3. 28.
    Сравнительная таблица по ТЭП по труду.
    Показатели
    Арт. 300
    Арт. 333
    Индекс изменения
    1
    2
    3
    4=2/3
    1. Количество рабочих ткацкого производства, чел.
    230
    148
    1. 55
    2. Удельный расход рабочей силы, чел/1000станков
    251. 55
    225. 99
    1. 11
    3. Количество ткацких станков
    296
    212
    1. 39
    4. Производительность труда, м/чел. час
    20. 65
    32. 09
    0. 64
    5. Плотность по утку, нитей/метр
    2210
    1600
    1. 38
    6. Производительность труда, тыс. уточин/чел. час
    45. 64
    51. 35
    0. 89
    5. Трудоемкость, чел. час/1000 м
    48. 43
    31. 16
    1. 56
    Выводы:

1) количество рабочих ткацкого производства больше для арт. 300 на 82 чел. или на 55%. Определяющим фактором при расчете штатов является количество машин в мотальном и ткацком цеха, которое зависит от необходимого количества п/ф в мотальном переходе (которое больше для арт. 300) и производительности ткацких станков, которая меньше для арт. 300.

2) на показатель удельного расхода рабочей силы оказывает влияние количество рабочих и принятое число ткацких станков. Поскольку количество рабочих и количество ткацких станков больше для арт. 300 по сравнению с арт. 333 соответственно в 1, 55 и 1, 39 раза, то удельный расход рабочей силы будет больше для арт. 300 в 1, 55/1, 39 =1, 11 раза.

3) поскольку объем выпуска тканей обоих артикулов одинаков, число рабочих больше для арт. 300, то Птр, измеряемая в м/чел. час, для арт. 300 составляет 1/1, 55 = 0, 64 от Птр для арт. 333. Поскольку Ру больше для арт. 300 в 1, 38 раза, то Птрв тыс. уточин/чел. час для этого артикула составляет 0, 64*1, 38 = 0, 89 от значения этого же показателя для арт. 333.

4) т. к. трудоемкость и производительность труда в м/чел. час обратно пропорциональны, то большая трудоемкость должна соответствовать ткани арт. 300, что и подтвердили расчеты, трудоемкость ткани арт. 300 выше на 56 %. 3. 9. Определение потребности в двигательной энергии и расчет соответствующих показателей.

    Расход двигательной энергии определяется по формуле:
    Рдв = Треж * Nдв * Мз * Кзаг * ким/Кс

Расчет потребности в двигательной энергии, необходимой для производства тканей арт. 300 и арт. 333, приведен в табл. 3. 29. и 3. 30.

    Таблица 3. 29.

Расчет потребности в двигательной энергии для производства ткани арт. 300. Переход

    Мощность
    Мз
    Коэф-т загрузки
    КИМ
    Коэфф. потерь
    Треж,
    Потребл.
    Расход двигат.
    двигателя N, кВт
    двигателя Кз
    в сети Кс
    час/год
    мощность Nпотр, кВт
    электроэнергии Pдв, кВт-час
    мотальный
    2. 9
    5
    0. 8
    0. 748
    0. 85
    6178
    10. 21
    63077. 38
    сновальный
    7. 2
    1
    0. 8
    0. 439
    0. 85
    6178
    2. 97
    18348. 66
    шлихтовал.
    23. 1
    1
    0. 8
    0. 668
    0. 85
    6178
    14. 52
    89704. 56
    узловязал.
    0. 2
    2
    0. 8
    0. 985
    0. 85
    6178
    0. 37
    2285. 86
    уточномотал.
    1. 5
    11
    0. 8
    0. 782
    0. 85
    6178
    12. 14
    75000. 92
    ткацкий
    0. 8
    296
    0. 8
    0. 880
    0. 85
    6178
    196. 13
    1211691. 14
    браковочный
    0. 8
    2
    0. 8
    0. 491
    0. 85
    6178
    0. 74
    4571. 72
    Итого:
    237. 08
    1464680. 24

Источники: [7, с. 62, 92, 175, 202, 204, 216, 250], [9, с. 206]. Таблица 3. 30.

Расчет потребности в энергии для производства ткани арт. 333. Переход

    Мощность
    Мз
    Коэфф. загрузки
    КИМ
    Коэфф. потерь
    Треж,
    Потребл.
    Расход двигат.
    двигателя N, кВт
    двигателя Кз
    в сети Кс
    час/год
    мощность Nпотр, кВт
    электроэнергии Pдв, кВт-час
    мотальный
    2. 9
    2
    0. 8
    0. 748
    0. 85
    6178
    4. 08
    25206. 24
    сновальный
    7. 2
    1
    0. 8
    0. 439
    0. 85
    6178
    2. 97
    18348. 66
    шлихтовал.
    23. 1
    1
    0. 8
    0. 668
    0. 85
    6178
    14. 52
    89704. 56
    узловязал.
    0. 2
    1
    0. 8
    0. 985
    0. 85
    6178
    0. 19
    1173. 82
    уточномотал.
    1. 5
    7
    0. 8
    0. 782
    0. 85
    6178
    7. 73
    47755. 94
    ткацкий
    0. 8
    212
    0. 8
    0. 880
    0. 85
    6178
    140. 47
    867823. 66
    браковочный
    0. 8
    2
    0. 8
    0. 491
    0. 85
    6178
    0. 74
    4571. 72
    Итого:
    170. 70
    1054584. 60

Рассчитаем показатели, характеризующие использование двигательной энергии: 1) Расход двигательной энергии на 1000 м суровья Р1000м = Рдв * 1000/(Всур * Треж * КРОтк) Для арт. 300 Р1000м1 = 1464680, 24*1000/(1537, 71*6178*0, 975) = 158, 13 кВт-час/1000м; для арт. 333 Р1000м2 = 1054584, 60*1000/(1537, 71*6178*0, 975) = 113, 86 кВт-час/1000м. 2) Расход двигательной энергии на 1000 ткацких станков: Р1000тк. ст = Рдв * 1000/(Мтк. ст * Треж). Для арт. 300 Р1000ст1 = 1464680, 24*1000/(296*6178) = 800, 95 кВт -час/1000станков для арт. 333 Р1000ст2 = 1054584, 60*1000/(212*6178) = 805, 19 кВт-час/1000станков Составим сравнительную таблицу потребности в двигательной энергии, необходимой для производства тканей арт. 300 и арт. 333, и показателей ее использования. Таблица 3. 31. Сравнительная таблица по двигательной энергии.

    Показатели
    Арт. 300
    Арт. 333
    Индекс изменения
    1
    2
    3
    4 = 2/ 3
    1. Двигательная энергия, кВт-час
    1464680. 24
    1054584. 60
    1. 389
    2. Р1000м, кВт-час/1000м
    158. 13
    113. 86
    1. 389
    3. Р1000ст, кВт-час/1000станков
    800. 95
    805. 19
    0. 995
    Выводы:

1) потребность в двигательной энергии определяется числом машин в переходе и мощностью двигателя одной машины, которое для обоих артикулов равна. Поскольку большему расходу энергии должно соответствовать большее количество машин по переходам, которое больше для арт. 300, то и расход энергии должен быть больше на 38 % для этого артикула, что и подтвердили расчеты.

2) т. к. часовой выпуск суровых тканей и кро ткацкого цехе одинаковы для обоих артикулов, а потребность в энергии для арт. 300 больше в 1, 389 раза потребности в энергии для арт. 333, то и показательР1000м больше также в 1, 389 раза для ткани арт. 300. 3) на показатель Р1000стоказывают влияние общий расход энергии и принятое количество станков. Т. к. расход энергии и принятое количество станков больше для арт. 300 в 1, 389 и 1, 39 раза соответственно, то показательР1000стдля ткани арт. 300 составляет 1, 389/1, 39 = 0, 995 от уровня этого показателя для ткани арт. 333.

Раздел 4. Технико-экономические показатели прядильного и ткацкого производств. Наименование показателей

    Единица измерения
    Всего (среднее)
    Прядильное производство
    Ткацкое производство
    42 текс
    50 текс
    арт. 300
    арт. 333
    1. Объем
    тонн
    2120
    1440
    2800
    производства
    тыс. км
    45160
    34320
    56000
    тыс. м
    11000
    11000
    11000
    млн. уточ.
    18000
    21000
    15000
    2. Заправлено
    веретен
    6650
    5200
    8100
    машин
    станков
    250
    300
    200
    3. Норма
    производитель
    ности в час (вер. или маш. )
    кг
    19. 96
    20. 26
    19. 66
    км
    437. 79
    482. 38
    393. 20
    м
    6. 38
    5. 33
    7. 44
    уточин
    11841. 65
    11779. 30
    11904. 00
    4. Выход пряжи
    из смеси
    %
    83. 21
    83. 21
    83. 21
    из хлопка
    %
    98. 14
    98. 26
    98. 03
    5. Удельный
    расход рабочей
    1000 вер.
    4
    4
    4
    силы, человек
    1000 станк.
    230. 77
    251. 55
    225. 99
    6. Производите
    кг
    15. 54
    13. 59
    17. 49
    льность труда
    км
    336. 70
    323. 60
    349. 80
    на чел. час
    м
    33. 14
    20. 65
    45. 64
    тыс. уточ.
    48. 49
    45. 64
    51. 35
    7. Трудоемкость,
    1000 кг
    65. 50
    74. 00
    57. 00
    чел. час на
    1000 м
    39. 89
    48. 63
    31. 16
    8. Производств.
    1000 вер.
    298. 08
    275. 47
    320. 70
    площадь, м2 на
    1000 станк.
    11727. 00
    11724. 41
    11729. 59
    9. Съем продукции
    кг
    0. 169
    0. 164
    0. 175
    в час с 1 м2
    м
    0. 533
    0. 448
    0. 619
    10. Обеспеченность
    дни
    3. 35
    3. 38
    3. 32
    НЗП
    дни
    3. 35
    3. 3
    3. 4
    11. НЗП на 1000 в.
    кг
    3544. 20
    3194. 01
    3894. 40
    на 1000 ст.
    кг
    78282. 49
    81006. 01
    75558. 97
    12. Расход двигат.
    энергии в час ,
    1000 вер.
    34. 50
    30. 30
    38. 70
    кВт-час на
    1000 ст.
    803. 07
    800. 95
    805. 19
    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

Денисова Н. Ф. , Сорокина Г. С. Организация, планирование и управление хлопкопрядильным производством. - М. : Легпромбытиздат, 1985. - 264 с.

Поляк Т. Б. , Стерлин Е. А. , Летуновская А. А. Планирование и управление ткацким производством. - М. : Легпромбытиздат, 1986. - 264 с.

Кутепова К. В. , Победимский Т. В. Научная организация и нормирование труда в текстильной промышленности. - М. : Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 296 с.

Справочник по хлопкопрядению /Широков В. П. , Владимиров Б. М. , Поляков Д. А. и др. - 5-е изд. , перераб. и доп. - М. : Легкая и пищевая промышленность, 1985. 472 с.

Справочник по хлопкопрядению /Золотарев Н. И. , Иванов С. С. , Владимиров Б. М. и др. 4-е изд. , перераб. и доп. - М. : Легкая индустрия, 1968. - 576 с.

Хлопкоткачество: справочник, 2-е изд. , перераб. и доп. /Букаев П. Т. , Оников Э. А. , Мальков Л. А. и др. Под ред. Букаева П. Т. - М. : Легпромбытиздат, 1987. 576 с.

Справочник по хлопкоткачеству /Оников Э. А. , Букаев П. Т. , Алленова А. П. и др. : под общ. ред. Оникова Э. А. - М. : Легкая индустрия, 1979. - 487 с.

Проектирование хлопкопрядильных фабрик /Миловидов Н. Н. , Фаминский П. П. , Шишунова Е. И. - М. : Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 310 с.

Проектирование ткацких фабрик: Учебное пособие для ВУЗов /Власов П. В. , Мартынова А. А. , Николаев С. Д. , Сурнина Н. Ф. , Летуновская А. А. - 2-ое изд. ; перераб. и доп. - М. : Легкая и пищевая промышленность, 1983 г. - 304 с.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13