Главная цель фирмы - максимально возможная прибыль.

Подцели:

1. Устойчивое положение на рынке

2. Максимальная производительность

3. Внедрение дополнительных производственных единиц оборудования

1.Максимально возможная прибыль является основной целью, ради которой создается предприятие. Под максимально возможной понимается прибыль, получаемая при полном использовании всех производственных и человеческих ресурсов.

2. Положение на рынке является второй по значимости из поставленных целей. В нее входит завоевание основной доли рынка (30%) среди существующих производителей деревянных панелей в городе Тольятти за счет улучшения качества продукции.

3. В свою очередь улучшения качества продукции можно добиться максимальной производительностью и, кроме того, использованием всех производственных ресурсов.

4. Увеличение производственной мощности за счет приобретения более производительного оборудования.

Для размещения цеха по производству деревянных панелей фирма «Авекон» располагает арендуемыми производственными площадями в пределах за чертой города. Здание кирпичное, площадью 300 м кв., с пристройками, оснащено всеми необходимыми для производства коммуникациями: водоснабжением; канализацией; вентиляцией; отоплением от котельной; электропитанием. Имеются подъездные пути.

Линия для производства деревянных панелей полностью поставлена в России. Сырье для производства панелей поставляет фирма «Сибирь плюс».

Клиентами предприятия являются строительные организации, предприятия, занимающиеся коммунальными услугами, и обычные люди, решившие сделать ремонт в квартире.

2.2 Структура предприятия

Фирма «Авекон» имеет линейно-функциональную структуру управления предприятием

Основные функции, выполняемые работниками:

Директор осуществляет оперативное руководство деятельностью организации, обеспечивает материально-техническое снабжение организации, функционирование транспорта.

Инженер-технолог осуществляет непосредственное руководство производственным процессом и обеспечивает соблюдение технологии производства.

Бухгалтер-экономист организует коммерческую деятельность организации, а также обеспечивает в строгом соответствии с действующим законодательством и Уставом организации осуществление финансовой деятельности.

Мастер осуществляет оперативное руководство деятельностью цеха.

Бригадир осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха. Обеспечивает выполнение заданий в установленные сроки, ритмичный выпуск продукции.

Наладчик обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт.

Кладовщик осуществляет организацию и ведение складского хозяйства.

Оператор производственного процесса осуществляет подготовку и эксплуатацию технологического оборудования производственных цехов.

Упаковщик производит упаковку продукции.

Уборщица осуществляет уборку помещений и прилегающей к ним территории.

Водитель-экспедитор осуществляет перевоз материалов (готовой продукции) от поставщиков на склад предприятия (со склада посредникам, покупателям).

Охранник обеспечивает охрану товарно-материальных ценностей, соблюдение контрольно-пропускного режима предприятия и порядка вывоза материальных ценностей.

Грузчик выполняет работы по погрузке-разгрузке материалов и готовой продукции, а также доставкой продукции оптовым покупателям.

Глава 3. Представление товара и процесс его производства

3.1 Основные характеристики выпускаемого товара

Продукция, выпускаемая фирмой «Авекон», включает в себя деревянные панели, изготавливаемые и монтируемые на заказ.

Среди основных причин их популярности:

– изменение эстетических предпочтений потребителей;

– мода на натуральные отделочные материалы и преимущества «сухих» технологий быстрого монтажа и отделки.

Поэтому, выбирая, клиент должен помнить, что панели не только красивый, но и высокотехнологичный продукт.

Разнообразие ассортимента дополняется также многовариантностью изготовления панелей в зависимости от заказа конкретного потребителя: по размеру; по разновидности материала; по другим параметрам (по сложности изготовления, по характеру назначения и др.).

Панели «Авекон» изготавливаются с учетом интересов российского потребителя:

- чем шире панели, тем меньше стыков;

- пространство становиться визуально шире;

- поверхность становится: идеально ровной; интерьер в целом более элегантным и стильным;

- заметно упрощается монтаж;

- незаменимы при монтаже на потолок;

- в них удобно монтировать осветительные приборы;

С целью большего удовлетворения запросов потребителей компании «Авекон» начала выпуск деревянной вагонки. Теперь клиенты смогут воспользоваться всеми преимуществами этого нового материала.

1. Деревянная вагонка «Авекон» на 20-25% дешевле стандартных панелей шириной 25 см за счет использования более современных технологий.

2. Теперь вы можете разнообразить внешний вид отделываемых поверхностей. Ведь деревянные панели соединяются без стыков. А вагонка Авекон позволяет делать поверхность потолка или стены рельефной, т.к. соединяется не стык в стык, а через пазы.

3. Вагонка чрезвычайно удобна для отделки небольших помещений, т.к. визуально расширяет их. Именно поэтому вагонкой часто отделывают, например, потолки на лоджиях и в холлах, узкие вытянутые комнаты, коридоры.

Качество панелей зависит: от качества сырья; от используемого оборудования; от техпроцесса; от квалификации персонала.

Панели производятся на импортном оборудовании высококвалифицированными специалистами, учившимися и стажировавшимися за рубежом. Разработанная «Авекон» рецептура сырья придает изделиям из дерева такие важные свойства, как:

- долговечность;

- эластичность;

- ударопрочность;

- экологичность.

К сожалению, ряд производителей в погоне за низкой ценой сознательно упускают ряд этих условий. И в результате получаются некачественные панели. Именно это условие отличает фирму «Авекон» от других производителей.

Глава 4. Определение издержек производства

4.1 Расчет объема выпуска продукции

Расчет объема выпуска деревянных панелей представлен в табл.4

Таблица 4 - Планируемый режим работ

Расчетная производительность цеха на полную мощность:

- в смену: 800 шт. (2 смены - 1600 шт.);

- в месяц: 1600х21 = 33600 шт.

- в год: 33600х12=403200 шт.

4.2 Расчет объема оборота предприятия в стоимостном выражении

Объем выпуска продукции в месяц - 33600 шт. в мес.

Объем оборота предприятия в стоимостном выражении:

- в месяц: 33600*35= 1 176 000 руб./мес.;

- в год: 1176000*12=14 112 000 руб./год.

4.3 Калькуляционный расчет себестоимости продукции

1. Расчет стоимости сырья и материалов.

Расход, цена единицы материала, материальные затраты (в руб.) из расчета на одну усл. единицу продукции (шт.).

Сс/м=Цмат*Нрасх,

где: Цмат - цена материала, руб.(4 руб./м.пог.),

Нрасх.мат. - норма расхода материала, м.пог.(3 м. пог./шт).

Сс/м = 4руб./м.пог.*3м.пог./шт.= 12 руб./шт.

2. Расчет стоимости покупных комплектующих изделий.

Расход, цена единицы материала, материальные затраты (в руб.) из расчета на одну усл. единицу продукции (шт.).

Для закрепления панелей используется фурнитура -2 шт./м.пог.

Спок.компл. = Цпок.компл. * Нрасх.мат. * Нрасх.ф,

где: Цпок.компл - цена покупных комплектующих, руб. (2 руб./шт.),

Нрасх.мат - норма расхода материала, м.пог.(3 м. пог./шт),

Нрасх.ф. - норма расхода фурнитуры, м.пог.(2 шт/м.пог.).

Спок.компл. = 2руб./шт.*3м.пог./шт.*2шт./м.пог. = 12 руб./шт.

3. Основная заработная плата производственных рабочих.

Таблица 5 - Количество основных производственных рабочих

Часовая тарифная ставка рабочих - 17,85 руб/ч.

Фонд рабочего времени в часах:

- в год - 4032 часа.

Осн. з/пл = (Чр*Тч*Траб)/Nгод,

где: Чр - численность рабочих, чел.,

Тч - часовая тарифная ставка, руб.,

Траб - количество часов, отработанных рабочим в месяц, в год,

Nгод - годовая программа выпуска продукции, шт.

Осн.з/пл = 24чел.*17,85руб.* 4032час./403200 шт. = 4,29 руб/шт.

4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих (8% от основной).

Доп.з/пл = Осн.з/пл * 8 %,

Доп.з/пл = 4,29руб. * 8 % = 0,34 руб./шт.

5. Отчисления в ЕСН.

ЕСН = (Осн.з/пл. + Доп.з/пл.)*26 %,

где 26 % - ставка отчисления в ЕСН, %.

ЕСН = (4,29руб. + 0,34руб.)*26 % = 1,2 руб./шт.

6. Амортизация оборудования.

Стоимость купленной линии по производству панелей - 1 029 600 руб.;

норма амортизации - 20% в год.

Аоб=Цоб*На/Nгод*100,

где: Аоб - амортизационные отчисления, руб.,

Цоб - цена оборудования, руб.,

На - норма амортизации, %.

Аоб = 1 029 600 руб.*20 %/403 200шт.*100 = 0,005 руб./шт.

7. Затраты на топливо и энергию.

Зт/э = (Тпотр*Цтопл) +(Фг* Эпотр*Цэ)/Nгод,

где: Фг - годовой фонд рабочего времени, час. (4320 часов),

Эпотр - энергопотребление, кВт/ч. (30 кВт/ч),

Цэ - стоимость 1 кВт/ч, руб. (0,8 руб.).

Тпотр - потребление топлива в год (котельная), тонн (3 тонны),

Цтопл - стоимость топлива за 1 т, руб. (360 руб).

Зт/э = (3т*360руб.)+(4320час.*30кВт/ч*0,8руб.)/403200шт = 0,26 руб./шт.

Технологическая себестоимость:

С/с технолог. = Сс/м+Спок.компл.+Осн.з/пл+Доп.з/пл.+ЕСН+Аоб.+Зт/э

С/с=12руб./шт.+12руб/шт.+4,29руб./шт.+0,34руб./шт.+1,2руб./шт+0,005руб./шт.+ 0,26руб./шт. = 30,095 руб./шт.

8. Общепроизводственные (цеховые) расходы.

Страницы: 1, 2, 3, 4