p align="left">Термоформование относится к наиболее перспективным методам производства полимерной обуви, а обувь из полиуретана и поливинилхлорида вытесняет резиновую. 4. Ассортимент резиновой обуви Резиновую обувь подразделяют по следующим призна-кам: Ё целевому назначению -- на обувь бытового потребле-ния, техническую обувь, применяемую в качестве спецодеж-ды, и спортивную; Ё характеру использования -- на обувь, надеваемую по-верх другой обуви, и на обувь, надеваемую непосредственно на ногу (на чулок, носок); Ё полу и возрасту потребителей -- на мужскую, женс-кую, мальчиковую, девичью и детскую; Ё видам -- на галоши, ботики, сапожки и полусапожки, сапоги, ботинки, туфли и полуботинки, сандалии; Ё материалу верха -- на обувь с цельнорезиновым вер-хом (галоши, чуни, сапожки, полусапожки, сапоги, санда-лии), с текстильным верхом (ботинки, полуботинки) с цель-норезиновым или текстильным верхом (ботики, туфли); Ё цвету материалов верха -- на черную и цветную; Ё высоте каблуков -- на обувь с низкими, средними и высокими каблуками; Ё методу производства -- на клееную, штампованную, формованную и латексную. Резиновую обувь подразделяют также по фасонам в за-висимости от конструктивных особенностей верха обуви, фор-мы носка (круглый, полукруглый, тупой, широкий, узкий), формы каблука и других признаков. Рассмотрим основные виды резиновой обуви. Галоши -- один из наиболее распространенных видов резиновой обуви. В зависимости от высоты и конструкции верха галоши подразделяются на мелкие (низкие) -- без язычков и с язычками, полувысокие, прикрывающие подъем стопы, и высокие, закрывающие полностью тыльную сторону стопы выше лодыжки. В настоящее время выпускаются в основном высокие галоши. Высокие галоши вырабатывают мужские и мальчиковые, на подкладке из трикотажного хлопчатобумажного полотна с начесом или из шерстяной байки, с резиновым или тек-стильным задником, с узким носком; они предназначаются дня ношения без обуви или на кожаной обуви в зимнее время. Наряду с различными видами галош, изготовляемых с под-кладкой, выпускаются также клееные и латексные галоши без подкладки, для надевания на валяную обувь. Особую группу составляют технические галоши, подраз-деляемые на диэлектрические, противокислотные и противощелочные, диэлектрические (высоковольтные) боты с от-воротами и чуни. Последние представляют собой формован-ные изделия типа полуглубоких галош без подкладки, с утол-щенными бортами и подошвами. Технические галоши изго-товляют с нелакированным цельнорезиновым верхом. Сапожки и полусапожки предназначаются для надевания непосредственно на ногу. Их изготовляют цельнорезиновыми клееными, на подкладке из трикотажного хлопчатобумаж-ного или полушерстяного полотна (подкладка под голенища также из саржи или бумазеи), без застежек, с накладными формованными каблуками, с складными утепленными стель-ками или без них, женские, девичьи и детские. Сапожки вы-пускают различных цветов, преимущественно лакированные, с отделкой (в особенности в обуви для детей) в виде декора-тивных утолщений, накладных (наклеенных) резиновых ук-рашений, фигурных голенищ, бордюров, опушек из меха. Сапоги, так же как сапожки и полусапожки, предна-значаются для надевания на необутую стопу. Различаются са-поги по высоте голенищ, материалу подкладки и другим при-знакам. Наряду с сапогами без удерживающих приспособлений выпускаются высокие (рыбацкие) сапоги со штаниной, доходя-щие до пояса, и с ушками для продевания поясного ремня Вырабатываются сапоги с верхом из нелакированной ре-зины, с подкладкой из обрезиненной ткани, специальной ткани для сапог (ТДС), чулочной трубки, трикотажного полотна, саржи и бумазеи (для подкладки под голенища), с формован-ными накладными каблуками, мужские (короткие и высокие) и женские. В небольших количествах изготовляют дру-гие виды сапог: без подкладки; утепленные с прокладкой из губчатой резины, а также с внутренней двухслойной про-кладкой из полушерстяной и шерстяной ткани; морозостой-кие и т. д. В группе резиновых сапог существенное значение имеет различная производственная специальная обувь: рыбацкие сапоги, горнорудные сапоги, противокислотные и противощелочные сапоги для работы в химической промышленнос-ти, бензостойкие сапоги для работы в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и т. п. Ботинки предназначаются для надевания на необутую стопу. В настоящее время наряду со спортивными ботинками находят распространение бытовые утепленные ботинки. Их изготовляют преимущественно методом формования, с вер-хом из различных шерстяных тканей и сукон, на подкладке из шерстяной байки (иногда с верхом из утепленных хлопча-тобумажных тканей, дублированных хлопчатобумажной бай-кой), различных видов кроя, на шнурках с блочками или с застежкой "молния", хлястиком на пряжке, клапаном на кноп-ках, с резиновой обсоюзкой, с накладным каблуком (в клее-ных изделиях), с вкладной утепленной стелькой или без нее, мужские, женские и девичьи. Полуботинки и туфли. В последние годы ассортимент по-луботинок и туфель, вырабатываемых резиновой промышлен-ностью, значительно расширился за счет выпуска наряду со спортивными туфлями туфель для ношения на улице и дома. Текстильно-резиновые туфли изготавливаются с верхом из различных тканей с различной фактурой и цветовым офор-млением. 5. Экспертиза (оценка) качества резиновой обуви Резиновая обувь должна соответствовать ГОСТам: 126, 5375, 6410, 9155, 14037. Она должна быть парной; все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по толщине, форме, размерам, положению в обуви и цвету. Требуется, чтобы лаковая пленка на резиновой обуви имела блестящую сухую поверхность. Рези-новая обувь не должна иметь механических повреждений и выступающей на поверхности серы. Из физико-механических показателей свойств резиновой обуви действующими стандартами нормируются: минималь-ная толщина передовой и подошвенной резины; предел проч-ности при растяжении и относительное и остаточное удлине-ния передовой и подошвенной резины; истираемость подо-швенной резины; прочность отдельных частей резиновой обуви и их взаимного скрепления; водонепроницаемость обуви; от-сутствие трещин в лаковой пленке при растяжении резины на 20%. Нормы минимальной толщины устанавливаются диф-ференцированно для передовой и подошвенной резины. Для определения толщины передовой и подошвенной резины ее снимают осторожно руками с обуви и далее толщемером с мерительным давлением 2 н измеряют толщину. В резиновой обуви, изготовленной методами штампования и формования, толщину измеряют вместе с текстилем. Минимальная толщина передовой резины в клееных гало-шах, ботиках, сапожках и туфлях независимо от поло-возрастного назначения равна 0,65 мм. Минимальная толщи-на подошвенной резины в пяточной (каблучной) части клее-ной резиновой обуви в зависимости от половозрастного на-значения и вида обуви находится в пределах 4,8-6,5 мм, а в подметочной части -- в пределах 2-3,8 мм. В штампованных галошах толщина резины (вместе с текстилем) должна составлять в носковой части верха 3,6±0,5 мм, в подметочной части подошвы -- 5,7±0,7 мм, пя-точной части подошвы -- 8,7±0,7 мм. В формованных сапогах толщина верха должна быть не менее 3 мм в носковой части и 4 мм в пяточной части, толщина низа -- не менее 11 мм в подметочной части и 27 мм в каблучной. Предел прочности при растяжении, относительное и остаточное удлинения передовой и подошвенной резины и истираемость подошвенной резины, характеризующие эксплуатационные свойства деталей резиновой обуви, опре-деляют по общей методике испытания резины. Прочность отдельных частей резиновой обуви нормиру-ется лишь для клееных галош. В этих галошах предел проч-ности при растяжении отдельных частей проверяют на об-разцах, вырезанных по верхнему краю. Из показателей прочности связи отдельных частей резино-вой обуви государственными стандартами нормируются от-рыв подошвы от носка и задника (без внутренних деталей) в клееной обуви (галошах, сапожках и ботиках) и отслоение передовой резины от матерчатого или тонкого задника в кле-еных и штампованных галошах. Для определения прочности связи подошвы с носком и задником из испытуемой клееной обуви вдоль носка и попе-рек задника вырезают соответствующие полоски шириной 10 мм длиной 60 мм, полоски осторожно освобождают от внут-ренних деталей. Подготовленные вырезанные полоски испы-тывают на разрывной машине по принципу расслаивания. Подошвы должны отрываться от носка и задника в галошах ботиках и сапожках при нагрузке не менее 4 н/см. Прочность связи передовой резины с матерчатым или тонким задником в клееных галошах и резиновой обсоюзки с матерчатым верхом в клееных туфлях определяют на вырезан-ных из обуви полосках аналогично предыдущему. Нагрузка при расслаивании передовой резины от матерчатого или тон-кого задника в клееных галошах должна быть не менее 6 н/см. Штампованные галоши должны выдерживать не менее 500 циклов надевания и снятия с кожаной обуви без разрыва задника и без отслоения текстильной части задника от облицо-вочной резины. Водонепроницаемость сапог проверяют скручиванием или перегибанием несколько раз голенища, создавая этим самым воздушное давление внутри сапога, с последующим погружением сапога в воду. Если при этом не появятся пузырьки воздуха, то сапог считают водонепроницаемым. Для определения физико-механических свойств резино-вой обуви отбирают от 0,03 до 0,05% количества всей предъявленной к сдаче партии, но не менее двух пар га-лош, ботиков и туфель и одной пары сапог и двух пар штам-пованных галош. 6. Проверка маркировки и упаковки резиновой обуви На клееных галошах и ботиках наносят следующие обозна-чения: на геленке подошвы -- наименование завода-изгото-вителя, фасон, размер (разрешается обозначать и на стель-ке), сорт (клеймится только 1 сорт); на стельке -- сорт (клей-мится только 2 сорт); номер бракера. В штампованных гало-шах на геленке подошвы дополнительно обозначают год и квартал выпуска обуви и ее артикул (индекс). В формованных туфлях (кроме купальных) и в сапогах на геленке подошвы проставляют наименование завода-изготовителя, год и квартал выпуска обуви, фасон и арти-кул, размер; в купальных туфлях эти обозначения наносятся на внутреннюю сторону подошвы. Кроме того, на стельке туфель и на геленке или подкладке сапог клеймится номер ГОСТа, по которому обувь изготовлена. Резиновую обувь, подобранную попарно, упаковывают в дощатые или фанерные ящики, выложенные внутри бума-гой, причем каждую пару ботиков завертывают в бумагу, а между полупарами галош прокладывают бумагу; цветные ботики, а также ботики с меховой отделкой перед упаковкой в ящики укладывают попарно в картонные коробки; туфли белого цвета завертывают в бумагу, а купальные туфли -- в целлофан. В каждую пару резиновой обуви вкладывают га-рантийный ярлык с обозначением артикула, фасона и сорта обуви; при обнаружении скрытых дефектов ранее установ-ленных сроков потребитель может предъявить резиновую обувь с этим ярлыком для обмена. При транспортировании резиновой обуви в железнодо-рожных контейнерах и при внутригородских перевозках до-пускается ее упаковка в картонные коробки, а не в ящики. В каждый ящик (в зависимости от вида и рода резино-вой обуви и ее артикула) укладывают (в парах): от 50 до 60 галош, от 20 до 60 ботиков, от 60 до 100 туфель, от 10 до 20 сапог. Упаковка в один ящик резиновой обуви разных ар-тикулов и фасонов не разрешается. Упаковка резиновой обуви в ящики может быть в соот-ветствии с требованиями торгующих организаций номерной или ассортиментной. При номерной упаковке в ящик уклады-вают резиновую обувь того или иного артикула и фасона толь-ко одного размера (номера). При ассортиментной упаковке в ящик помещают обувь одного артикула и фасона, но всех размеров (номеров) в соотношениях, отвечающих утвержден-ному ростовочному ассортименту. На торцовую сторону каждого ящика или коробки с упа-кованной резиновой обувью по трафарету наносят черной кра-ской следующие обозначения: наименование завода-изготови-теля, артикул и фасон обуви, ассортимент размеров (номе-ров) обуви и количество пар в ящике, сорт обуви, дату упа-ковки и номер упаковщика, номер ящика, номер стандарта на обувь. III. Практическое задание Расшифровать код и определить достоверность изготовителя кофе NESCAFE CLASSIC, который имеет цифровой ряд 761.600.766.918 (указать страну-изготовителя). 761600766918 1) 6 + 6 + 0 + 6 + 9 + 8 = 35 2) 35 * 3 = 105 3) 7 + 1 + 0 + 7 + 6 + 1 = 22 4) 105 + 22 = 127 5) кратное 130 - 127 = 3 Страна-изготовитель - Швейцария. IV. Литература 1. Кирьянова З.В. Коммерческое товароведение: Учебник для вузов. М.: 2001. 2. Магомедов Ш.Ш. Товароведение и экспертиза обуви: Учебник. М.: 2004. 3. Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы: Учебник для вузов. М.: 1998. 4. Степанов А.В. Коммерческое товароведение и экспертиза: Учебное пособие для вузов. М.: 1997.
Страницы: 1, 2, 3
|