- коэффициент внешних утечек;

 м³/с;

Аэродинамическое сопротивление шахтной сети:

Арк

24

40

             (2.59)

Для построения АД характеристики шахтной сети составляем таблицу по формуле:

             (2.60)

2.7 Организация работ на добычном участке

Штат промышленно-производственного персонала на добычном участке, занимающимся отработкой части запасов потолочины в этаже 301÷330 м составляет 33 человека, в их числе:

·          машинисты ПДМ V разряда – 6 человек;

·          машинисты БУ IV, V разрядов – 3 человека;

·          машинисты ПШВ III, IV разрядов – 6 человек;

·          горнорабочие III, IV разрядов – 12 человек;

·          подземный электрослесарь IV разряда – 3 человека;

·          подземный электросварщик IV разряда – 3 человека.

Примечание. Машинисты ПДМ имеют право на ведение взрывных работ на вторичном дроблении.

Количество добычных смен в сутки – 3 смены.

В состав смены входит горный мастер, 2 машиниста ПДМ, 1 машинист БУ, 2 машиниста ПШВ, 4 горнорабочих, подземный электрослесарь, подземный электрогазосварщик.

Продолжительность рабочей смены принимается, как и для всего комбината – 7 часов 20 минут.

 Основными операциями при добыче руды на участке являются погрузка руды в рудоперепуски, бурение скважин при обуривании массива руды в камерах, текущий ремонт электрооборудования и установок, выпуск и погрузка руды в вагоны.

2.8 Охрана труда.

2.8.1 Анализ условий труда, вредных и опасных

 производственных факторов

 К вредным производственным факторам с которыми придется столкнуться при введении проекта в производство относятся: запылённость, газы от взрывных работ, производственный шум и вибрации.

Арк

25

41

К опасным производственным факторам относятся: прорыв воды в действующие выработки, обводнение отбитой руды, обрушение горных пород и падение людей в горные выработки (восстающие, рудоперепуски).

В соответствии с требованиями предельно допустимые концентрации вредных веществ должны определятся при t=20°С, атмосферном давлении 0,1 МПа и влажности 50%.

Предельно допустимые концентрации газов по объёму: окиси азота NО2 – 0,00026; окиси углерода CО – 0,0017; ангидрид сернистый SО2 – 0,00038; сероводород H2S –0,00071.

Кроме того, в составе рудничного воздуха допускается наличие углекислого газа СО2 на рабочем месте не более 0,5%, в выработках с общей исходящей струёй – 0,75%.

Содержание пыли в воздухе на месте постоянного или временного пребывания работающего в процессе трудовой деятельности не должно превышать 0,3 ПДК, установленной для этих рабочих мест.

2.8.2 Инженерные мероприятия по охране труда

2.8.2.1 Мероприятия по производственной санитарии

1) Меры по снижению запыленности рудничного воздуха.

Проектом предусматривается комплекс мер по орошению пылеопасных участков при выпуске и погрузке руды погрузочно-доставочными машинами и виброустановками ПШВ-6. Система обеспыливания виброустановки показана на рис.2.8.1.

Техническая характеристика

системы обеспыливания виброустановки:

Расход воды, л/мин……………………………………………20-40

Давление воды, МПа:

               минимальное…………………………………………0,4

               максимальное…………………………………………..2

Проходные диаметры напорных рукавов для воды, мм………15

Количество напорных рукавов………………………………….3

Снижение запылённости, раз…………………………………..3-5

Масса узлов, кг:

                вибрационного клапана………………………………24

                увлажнителя…………………………………………..14

Арк

26

42

Рис. 2.8.1 Схема расположения оборудования системы обеспыливания виброустановок.

1 – вибрационный клапан;

2 – форсунки;

3 – увлажнитель;

4 – водяная магистраль.

Также для снижения запылённости в призабойном пространстве проектом предусматривается снабдить наконечники трубопроводов сжатого воздуха эжекторами типа ЭПД (двойной) (Рисунок 2.8.2). Эжектор предназначен для турбулизации атмосферы призабойного пространства  и повышения коэффициента доставки воздуха в забой горно-капитальных и подготовительных выработок, для создания усиленного кратковременного режима проветривания выработок горизонта доставки, для проветривания буровых и камерных выработок.

Арк

27

43

   1 – корпус;

   2 – насадок кольцевой;

   3 – кожух;

   4 – камера кольцевая

внутренняя;

   5 - камера кольцевая внешняя;

   6 – штуцер;

   7 – сопло кольцевое внутреннее;

   8 - сопло кольцевое внешнее;

    9 – ручка.

Рисунок 2.8.2 Пневматический эжектор ЭПД

Техническая характеристика:

Производительность, м³/с

при работе на трубопроводе…….............................................3,2

    при работе в сквозной выработке………………………….10,2

Диаметр трубопровода, мм……………………………………400

Полное давление воздуха на выходе из эжектора, кПа……...2,5

Расход сжатого воздуха, м³/с………………………………………...0,22

Коэффициент эжекции……………………………………..15,6/45,0*

Уровень звука ,дБА, не более………………………………….85

Размеры эжектора, мм:

     максимальный диаметр…………………………………….250

     диаметр на выходе………………………………………….210

     длина…………………………………………………………340

Диаметр сопла, мм…………………………………………166/234**

Ширина сопла, мм…………………………………………..0,2/0,2**

Длина камеры смешивания, мм……………………………….310

Масса, кг………………………………………………………..10,0

* числитель – коэффициент эжекции при работе на трубопровод, знаменатель - коэффициент эжекции при работе в выработке;

** числитель – размеры внутреннего сопла, знаменатель – размеры внешнего сопла.

Арк

28

44

2) Меры по борьбе с производственным шумом.

Предусматривается комплекс мер активного и пассивного характера: применение малошумящего оборудования (буровых кареток, вентиляторов местного проветривания с глушителем шума (рисунок 2.8.3) и пользование средствами индивидуальной защиты (беруши).

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14