3.4.1. Характеристика метода конструирования.

Разработка конструкций изделий производится по "Единому методу

конструирования одежды", разработанному ЦОТШЛ на базе единой методики

ЦНИИШП.

Рассматриваемый способ построения чертежей деталей изделий базируется

на расчетно-аналитическом методе конструирования одежды. Использованные в

нем расчетные формулы установлены в результате математического анализа

антропометрических данных о строении фигуры человека и данных о форме

одежды (ее объем в целом и по участкам изделия, расположении и оформлении

конструктивных и конструктивно - декоративных линий). Построение чертежей

деталей осуществляется путем графических разверток сглаженного контура

фигуры с учетом необходимых прибавок на свободное облегание и декоративное

оформление. Таким образом, каждый участок конструкции строится по данным

измерений соответствующего участка фигуры. Все это обеспечивает точность

построения чертежей конструкций, соответствие изделий фигурам по размерам и

посадке и исходным данным проектируемой модели.

Таблица 30

Прибавки на свободное облегание

|Наименование участка, к которому дается |Условное |Величина |

|прибавка |обозначение |прибавки, |

| |прибавки |см |

|1 |2 |3 |

|по линии груди |Пг |8 |

|к ширине спинки |Пшс |1,5 |

|к ширине полочки |Пшп |0,5 |

|на свободу проймы по глубине |Пспр |2,5 |

|к длине спинки |Пдтс |1 |

|к ширине горловины |Пшг |1,2 |

|к высоте горловины |Пвг |0,4 |

|к охвату плеча |Поп |7 |

|по линии бедер |Пб |3 |

|по линии талии |Пт |4,5 |

|на оформление |Поф |1 |

|на уработку |Пур |0,5 |

Преимуществом рассматриваемого метода является то, что структурная

схема построения чертежей основ конструкции одежды всех видов и различного

назначения, разнообразных форм и покроев универсальна и не требует коренных

изменений расчетных формул и графических приемов построения.

Построение чертежей конструкций производят без припусков на швы и

подгибку низа деталей, а учитывают лишь припуски на влажно - тепловую

обработку и другие операции по формообразованию с учетом свойств материалов

и реальных условий производства.

Методика конструирования позволяет построить чертежи изделий как на

индивидуальные фигуры в соответствии с их размерными данными, так и на

типовые.

3.4.1. Выбор исходных данных для конструирования.

Исходными данными для построения чертежа конструкции являются размерная

характеристика типовой фигуры и прибавки к основным участкам конструкции,

уточненные на стадии эскизного проекта. Размерная характеристика типовой

фигуры представлена в табл.31 на основе ОСТ 17-326-81. Измененные величины

прибавок представлены в табл.30.

3.4.2. Расчет и построение конструкции изделия.

Построение чертежа конструкции производится в соответствии с эскизным

проектом.

Для ускорения процесса проектирования новых моделей применяют типовое

проектирование с использованием типовых базовых конструкций, которую

методом технического (конструктивного) моделирования преобразовывают в

желаемую модель, обогащая конструктивными элементами.

Таблица 31

Размерная характеристика фигуры. Размер 52. Рост 164. Полнота фигуры 1.

|Наименование изделия |Условное |Величина, см|

| |обозначение | |

| | | |

|1 |2 |3 |

|Рост |Р |164 |

|Полуобхват шеи |Сш |19,3 |

|Полуобхват груди первый |СгI |49,5 |

|Полуобхват груди второй |СгII |54 |

|Полуобхват груди третий |СгIII |52 |

|Полуобхват талии |Ст |41,5 |

|Полуобхват бедер |Сб |54 |

|Ширина груди |Шг |18 |

| | | |

| | | |

|Окончание таблицы 31 |

|1 |2 |3 |

|Расстояние от линии талии сзади до высшей точки |Дтс2 |44,5 |

|проектируемого плечевого шва у основания шеи | | |

|Расстояние от высшей точки проектируемого |Дтп2 |46 |

|плечевого шва до линии талии спереди | | |

|Высота груди |Вг |29 |

|Расстояние от высшей точки проектируемого |Впрз2 |23 |

|плечевого шва у основания шеи до уровня задних | | |

|углов подмышечных впадин | | |

|Высота плеча косая |Впк2 |46 |

|Ширина спины |Шс |20,5 |

|Ширина плечевого ската |Шп |14 |

|Длина руки до уровня обхвата запястья |Др.зап |62,5 |

|Обхват плеча |Оп |33 |

Чертеж конструкции представлен на рис 13, 14, расчет чертежа

конструкции представлен в таблице Приложения 2.

3.4.4. Изготовление изделия и оценка качества

Разработанная конструкция изделия проверяется путем изготовления

образца. По лекалам с учетом размерных признаков конкретной фигуры

раскраивается и изготавливается образец модели с использованием

предложенных методов обработки (рис. 3-7).

Готовый образец оценивают в соответствии с показателями качества,

предусмотренными техническим заданием по сорокабалльной системе.

Оценка показателей качества готовой одежды рассчитывается как

среднеарифметический показатель качества на данное изделие по формуле:

Пк = (Пк1 + Пк2 ... + Пкп)/п,

где п - количество экспертов;

Пк1, Пк2 ... Пкп - оценка изделия каждым экспертом, в баллах;

Пк = (38+37,5+37+ + + )/ = балла.

[pic]

Рис. 13 Схема чертежа конструкции женского жакета

[pic]

Рис. 14 Схема чертежа конструкции втачного рукава.

3.5. Разработка рабочей документации

3.5.1. Разработка комплекта лекал

Построение чертежей лекал деталей из основной ткани выполняется на

основе чертежа конструкции (с учетом внесенных уточнений и изменений).

Чертежи лекал деталей являются техническим документом, который

определяет конструкцию, форму и размер деталей, технические условия на их

обработку и раскрой.

Исходными данными для разработки чертежей лекал деталей проектируемого

изделия являются чертеж конструкции с модельными особенностями, свойства

материала, из которого рекомендовано изготовлять изделие, и выбранные

методы обработки. В зависимости от назначения различают лекала - оригиналы,

лекала - эталоны и рабочие лекала.

На швейных предприятиях бытового обслуживания чаще всего используют

комплект рабочих лекал, который содержит лекала основных и производных

деталей без припусков на швы.

При построении рабочих лекал производят проверку сопряженности линий и

расположения контрольных знаков (надсечек).

На лекалах - эталонах основных и производных деталей и на рабочих

лекалах наносят маркировочные обозначения и данные и технические требования

на технологическую обработку и раскрой деталей:

- наименование изделия (на одной из основных деталей);

- номер модели;

- наименование детали и количество деталей для раскроя,

- размер изделия (рост – Ог3 - Об);

- на одной из основных деталей приводится перечень всех лекал, входящих

в комплект изделия (спецификация деталей);

- линия долевого направления ткани - направление нити основы (Н.О.);

- линии допускаемых отклонений от долевого направления;

- линии минимальной и максимальной ширины надставок в местах их

расположения согласно отраслевым стандартам на изделие;

- контрольные надсечки для совмещения деталей при их соединении.

Кроме того, на лекалах - оригиналах и лекалах - эталонах наносят линии

следующих участков:

- ширины полочки на уровне снятия измерения "ширина груди";

- ширины спинки на уровне размерного признака "ширина спинки";

- ширины изделия на уровне глубины проймы;

- ширины лекал полочки и спинки на уровне линии талии, бедер и низа;

- на лекалах рукавов наносят линии измерения верхней и нижней частей

рукава на уровне линий оката, локтя и низа.

Для нанесения нитей основы и допускаемых отклонений на деталях

комплекта лекал производят расчет величины отклонения по формуле:

АБ1=АБ=(АГ*а)/100,

где АБ или АБ1 - величина отклонения, см,

АГ - длина детали по долевому направлению;

а - отклонение от долевого направления в одну или другую сторону, %.

Отклонение вдоль линии середины спинки от линии талии до низа

составляет 2%, вдоль линии середины переда - 1%, вдоль линии середины

рукава - 4-5%.

Допустимые отклонения от нити основы представлены в табл. 32.

Таблица 32

Допустимые отклонения от нити основы

|Наименование детали |длина детали по |Допустимые |Величина |

| |долевой, см |отклонения, % |отклонения, см |

|1 |2 |3 |4 |

|Спинка | |2 | |

|Полочка | |1 | |

|Рукав | |4-5 | |

По линиям срезов всего комплекта лекал - эталонов и рабочих лекал на

расстоянии 1мм от края через каждые 8 - 10 см ставят клеймо.

Схема оформления основных и производных лекал - оригиналов приведена в

Приложении 3 в масштабе 1:5. Рабочие лекала в натуральную величину

представлены в приложении 4.

3.5.2. Нормирование расхода материалов

Для оценки экономичности разработанной модели определяется площадь

лекал деталей верха и выполняется раскладка лекал. При этом устанавливается

фактический расход ткани и величина межлекальных потерь.

Схема расположения лекал в масштабе 1:5, выполненная на миллиметровой

бумаге, представлена в приложении . В раскладке указан контур

конструкции изделия на типовую фигуру с припусками на швы;

По раскладке лекал определяется процент межлекальных потерь по формуле:

Р = (Sр-Sл): Sp* 100%, ( )

где Р - процент межлекальных выпадов;

Sp - площадь раскладки, кв.см;

Sл - площадь лекал (с учетом припусков на швы и уточнение на фигуре

заказчика).

Площадь лекал определяется методом взвешивания. Полученные результаты

занесены в табл. 33.

Таблица 33

Карта расхода материала на образец модели

| | |Рамка |Расход |Площа|Межлека|

|Наименование ткани |Вид |раскладки, см |ткани, |дь |льные |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13