молокозавод производится в автомобильной цистерне АЦПТ- 2,8.
2.7.5 Линия создания микроклимата. Воздух становится непригодным или
вредным, если он содержит большое количество газа, пыли, пара и.т.д. а
температура его высока. Следовательно, одним из важных мероприятий
оптимальной технологии содержания животных является поддержание в
животноводческих помещениях микроклимата. По воздухообмену рассчитываются
основные элементы систем вентиляции.
В зависимости от вида основных вредных выделений воздухообмен
рассчитывается по:
1) допустимому содержанию углекислоты;
2) удалению лишней влаги и тепла.
По допустимому содержанию углекислоты воздухообмен определяется по
формуле:
(во = Рm /(Р2- Р1), (2.37.)
Р – количество углекислоты, выделяемой одним животным,
Р = 141 дм3/ч [3. С. 18]
m - число животных в помещении;
Р2- предельно допустимая концентрация углекислоты для данного
помещения,
Р2 = 3 Дм3/м3 [3. с. 23]
Р1 - содержание углекислоты в свежем приточном воздухе,
Р1= 0.3 … 0.4 Дм3/м3 [3. с. 17]
(во = 141*200/(3-0,35) = 10642 м3/ч
В проектируем коровнике применяется приточно-вытяжная вентиляция с
естественным побудителем воздуха. Общая площадь Fобщ. вытяжных каналов
определяется по формуле:
Fобщ =(во /3600 ? (2.38.)
? – скорость движения воздуха в вытяжных каналах, м/с
?=( [2gH( Pн –Pв) ]/Рв,
(2.39.)
где H – высота вытяжной трубы, м;
g – ускорение силы тяжести, м/с2;
Pн , Pв -плотность воздуха соответственно снаружи и внутри
помещения, кг/м3
?=( [2*9,81*1,5 ( 1,396-1,248) ]/1,248= 1,87 м/с
Fобщ =10642 /3600*1,87 =1,6 м2
Количество вытяжных каналов подсчитывается по формуле:
nв=Fобщ /fв, (2.40)
где fв – площадь поперечного сечения одного вытяжного канала,
fв =0,36 м2 [ 6. С. 148]
nв=1,6/0,36 =5
Общая площадь поперечного сечения приточных каналов принимается по
формуле:
Fпр =0,6Fобщ (2.41.)
Fпр =0,6*1,6 = 0,96 м2
Количество приточных каналов:
nпр =Fпр /fпр, (2.42.)
где fпр – площадь поперечного сечения одного приточного канала,
fпр = 0,04 м2 [6 .с. 147]
nпр =0,96/0,04 =24
Расчет естественного освещения сводится к выбору количества окон, их
расположение вдоль здания. Степень естественного освещения характеризуется
световым коэффициентом Кок, т.е отношением площади окон к площади пола.
Для коровника с привязным содержанием коров при доении в стойлах
Кок = 1/10…1/15 [ 3.с.35]
Площадь окон определяется по формуле:
Fок= FпКок, (2.43.)
где Fп -площадь пола, м2.
Fок= 1512*1/15 = 100м2
Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется
по формуле:
nок =Fок /fок, (2.44.)
где fок – площадь одного оконного проёма,
Fок = 1,98 м2 [6.
c. 165]
nок =100 /1,98 =50
Окна располагаются по периметру здания на высоте 1,2 м.
Расчет искусственного освещения сводится к выбору типа
светильников, их числа и рационального размещения.
Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности
ламп по формуле:
nл =S*W/Wл, (2.45.)
где S –площадь освещаемого помещения, м2;
W – удельная мощность на 1 м2 пола, Вт м2;
Wл – мощность одной лампочки, Вт
nл =1512*2/100 = 30 шт
Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:
( = S/Hn*(а+в),
(2.46.)
где Hn – высота подвеса светильников, м;
а, в - соответственно длина и ширина помещения, м
( = 1512/[3*(72+21)] =8,2
Выбираются светильники полугерметические ПГ – 60, которые
подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.
2.8. Выбор оптимальных вариантов технологических линий с
помощью ЭВМ и разработка комплекта машин.
Для экономической оценки технологических линий рассчитываются
эксплуатационные затраты. Размер эксплуатационных затрат определяется по
каждому из сравниваемых вариантов по формуле:
Uэ = З+А+Р+Сr+Сэ, (2.47.)
где Uэ – эксплуатационные затраты, связанные с выполнением
производственных процессов на животноводческой
ферме за год отдельной машиной или комплектом
машин, грн
З – заработная плата рабочим, грн
А – аммортизация машин, грн;
Р – отчисления на текущий ремонт и технологическое
обслуживания машин, грн;
Сr – затраты на горючесмазочные материалы и твердое топливо,
грн;
Сэ, - затраты на электроэнергию, грн;
Зароботная плата рабочих, занятых на выполнении механизированных
процессов равна:
З = Т*Л*Ст, (2.48.)
где Т – продолжительность работы за год на выполнения
производственного процесса, ч;
Л – количество рабочих занятых на выполнении процесса, чел;
Ст – часовая тарифная ставка с дополнительными начислениями,
грн;
Амортизация машин определяется по формуле:
А = Ба/100,
(2.49.)
где Б – балансовая стоимость машины, грн;
а – норма ежегодных амортизационных отчислений, проц;
Балансовая стоимость технологического оборудования равна:
Б = СмКм, (2.50.)
где См – оптовая цена машины, грн;
Км – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж, разборку,
транспортировку и торговые наложения.
Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание определяется по
формуле:
Р =Бр/100, (2.51.)
где р – норма ежегодных отчислений на ТР и ТО, проц;
Затраты на горюче-смазочные материалы и топливо определяются по
формуле:
Сг = Ng*Тг*(*Цк,
(2.52.)
где N – номинальная мощность двигателя машины или трактора, л.с.;
g – удельный расход основного горючего, кг л.о.в.ч.;
Тг – годовая продолжительность работы машины на ферме, ч
Цк –комплексная цена 1 кг горючего, грн;
Затраты на расходуемую электроэнергию рассчитываются по формуле:
Сэ = Fг*Zэ (2.53.)
где Fг – годовое потребление технологической электроэнергии, кВт-ч;
Zэ – стоимость кВт-ч электроэнергии, грн;
Годовой расход электроэнергии на технологические нужды определяется
по формуле:
Fг= Nэ* Тг* Кз*Ко/Кс*Кnд (2.54.)
где Nэ – потребляемая мощность установленного
оборудования, кВт;
Тг – продолжительность работы машины за год, ч;
Кз – коэффициент загрузки оборудования;
Ко – коэффициент одновременности работы оборудования;
Кс – коэффициент, учитывающий потери в электросети;
Кnд – коэффициент полезного действия электродвигателя.
Приведенные затраты определяются по формуле:
Un =Uэ+Ен*Бс, (2.55.)
где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
Бс – суммарная балансовая стоимость машин и оборудования, грн
В итоге выражение для определения приведенных эксплуатационных затрат
примет следующий вид :
Uп = G*ZГ/Wм (Л*Сг + N*g*(*0,099 + NэZэ0,7) + Б/100( a + р + 15 ),
(2.56.)
где G – масса продукции, перерабатываемой за сутки машиной, кг;
Zг- количество дней работы машины в году;
Wм – производительность машины, т/ч.
Для примера рассчитывается линия погрузки, доставки и раздачи
силоса
Исходный вариант:
ПСК –5 –1 шт.; КТУ – 10А - 8шт.; МТЗ – 80 –9шт.
Для этого варианта получается
Uп мтз-80 = G*ZГ/Wпск-5 (Л*Сг + N*g*(*0,099) + Бмтз –80/100( a + р +
15 )=
= 20*200/13(1*0,58+0,099*75*0,19*0,8)+3500 /100
(15+9,9+15)=
=1924,4 грн
Uп пск-5 = Бпск -5/100*( a + р + 15 ) =
1160/100(16,6+14+15)=528,96 грн
Uп мтз -80 = Gг*ZГ/Wкту-10А (Л*Сг + Ng*(*0,099*3) + 3*Бмтз-80/100( a +
р + 15 )=
=20*200/10(3*0,58+3*0,099*75*0,19*0,5)+3*3500/100*(15+9,9+15)=
=5732 грн
Uп кту –10А = 3*Бкту-10А /100*( a + р + 15 ) = 3*1500/100(16,6+14+15)
= 2052 грн,
Uпл = Un мтз-80 + Unпск-5 + Unмтз –80+ Un кту –10А=
= 1924,4+528,96+5732+2052 =10237,36грн
Удельные приведенные затраты для этого варианта линии погрузки,
доставки и раздачи силоса определяются по формуле:
Uп уд. = Uпл /GZг
(2.57.)
Uп уд. = 10237,36 /20*200=2,56 грн
Аналогично производятся расчёты и для других технологических линий.
Расчёты производятся с помощью ЭВМ. Исходные данные для выбора оптимальных
вариантов технологических линий и их расчет, выполненный ЭВМ даны в
приложении 1. На основании этих расчётов выбирается комплект машин, который
представлен в таблице 2.7.
Таблица 2.7 Сводная ведомость комплекта машин
|Наименование машин и оборудования |Марка |Количество |
|Трактор колёсный |МТЗ – 80 |8 |
|Прицеп тракторный |2-ПТС-4-877А |10 |
|Прицеп тракторный |1-ПТС-2Н |2 |
|Погрузчик грейферный |ПГ-0,5Д |1 |
|Погрузчик стебельных кормов |ПСК-5 |1 |
|Соломосилосорезка |РСС-6Б |2 |
|Кормораздатчик |КТУ-10А |8 |
|Автопоилка |АП-1А |768 |
| | | |
|Наименование машин и оборудования |Марка |Количество |
| | | |
|Сборно-блочная водонапорная башня |БР-15У |1 |
|Автоматическая водоподъёмная |ВУ-10-30 |1 |
|установка | | |
|Доильная установка |АДМ-8 |4 |
|Очиститель молока |ОМ-1 |4 |
|Молокозборник |- |4 |
|Насос молочный |- |4 |
|Фильтр молочный |- |4 |
|Танк для хранения молока |ТОМ-2А |4 |
|Источник холода |ТХУ-14 |4 |
|Автоцистерна |АЦПТ –2,8 |1 |
|Навозоуборочный транспортер |ТСН-160А |8 |
2.9 Разработка генерального плана фермы.
Разработка генерального плана фермы производится путём сопоставления
нескольких вариантов генерального плана с целью выбора наиболее
рациональных планировочных решений. Выбор варианта генерального плана
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
|