|
Таблица 3.8– Амортизация ЭШ
15/90 А
| Оборудование |
Стоимость
оборудования, тыс. руб.
|
Норма амортизации, % |
Количество,
шт.
|
Годовая сумма амортизации,
тыс. руб.
|
| Экскаватор ЭШ
15/90А |
62476 |
4 |
1 |
2499 |
Таблица 3.9 – Заработная плата рабочих
|
Наименований
профессий
|
Штат, чел. |
Число
смен работы
в
год одного рабочего
|
Тарифная
ставка в день, руб. |
Годовой
Фонд
зарплаты,
тыс.руб.
|
Основная
зарплата,
тыс.руб.
|
Дополнительная
зарплата
10% тыс.руб.
|
Итого
фонда зарплаты, тыс.руб. |
| Явочный |
Списочный |
Премия, 50% |
Северные
надбавки,
1,2
|
Доплаты,
5% |
| Маш. ЭШ |
2 |
2,2 |
260 |
350 |
200 |
100 |
240 |
10 |
55 |
605 |
| Пом. ЭШ |
2 |
2,2 |
260 |
300 |
172 |
86 |
206 |
8 |
47 |
519 |
| Слесарь ЭШ |
2 |
2,2 |
260 |
250 |
143 |
71 |
172 |
7 |
39 |
432 |
| ЕСФ, 35.6% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
554 |
| Всего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1009 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.10– Затраты на
электроэнергию ЭШ 15/90 А
| Наименования затрат |
Расход энергии в год, кВт/ч |
Цена за единицу измерения,
руб.
|
Годовые затраты,
руб.
|
| Плата по одноставочному
тарифу |
2194500 |
0,224 |
490000 |
| Плата по двухставочному
тарифу |
15200 |
79 |
1200000 |
| Неучтенные затраты 20% |
|
|
338000 |
| Всего |
|
|
2028000 |
Таблица 3.11–
Эксплуатационные затраты на ЭШ 15/90 А
|
Затраты на 1 машино – час,
руб.
|
Общие затраты на 1 машино – час, руб. |
Количество часов работы в сезон, час. |
Общая сумма затрат, тыс. руб. |
| Канаты |
ГСМ |
Материалы |
Ремонт |
Кабели |
| 100 |
3,9 |
130 |
293 |
30 |
556,9 |
4264 |
2374,6 |
Таблица 3.12
– Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора
ЭШ 15 / 90.
| Затраты |
Стоимость
|
Годовая
|
Сменная |
На 1 м3
|
| Количество рабочих дней |
260 |
- |
- |
|
Производительность, м3
|
1998600 |
3843,5 |
- |
| Продолжительность смены,
час |
- |
12 |
- |
| Заработанная плата, руб. |
1009000 |
1940,4 |
0,5 |
| Материалы, руб. |
2374600 |
45143,5 |
11,7 |
| Амортизация, руб. |
2499000 |
4805,8 |
1,3 |
| Электроэнергия, руб. |
1249500 |
2402,9 |
0,6 |
| Текущий ремонт, руб. |
1249500 |
2402,9 |
0,6 |
| Цеховые расходы, руб. |
1676320 |
3218 |
1,0 |
| Прочие расходы, руб. |
1005792 |
1934,2 |
0,5 |
| Стоимость, руб. |
11063712 |
21276,4 |
5,5 |
| Стоимость машино – час,
руб. |
1773 |
1773 |
- |
Скорость подвигания
вскрышных работ:
 (3.39)
где QЭШ – производительность экскаватора ЭШ
15/90А, Qэш = 1998600 м3
(смотри таблицу 3.6);
НТ – средняя мощность торфов, НТ
= 20,4 м;
АТ – ширина заходки, Ав =
46 м.
Скорость подвигания
добычных работ:
 (3.40)
где QК – производительность экскаватора
Като – 1500GV, QК = 213000 м3 (см. табл. 3.15);
НП – средняя мощность песков, НП
= 3;
АД – ширина заходки, АД =
40 м.
Технология ведения работ.
Экскаватор ЭШ 15/90А работает в
условиях бестранспортной системы разработки, по простой схеме. Экскаватор
размещается на развале горных пород после взрыва, а затем отрабатывает нижним
черпанием в выработанное пространство во внутренний отвал.
Добыча песков
осуществляется экскаватором Като – 1500GV. Пески предварительно рыхлят бульдозером
D 355 A, а после этого отрабатывается поперечными заходами.
Автосамосвалы подаются
под погрузку по кольцевой схеме.
Годовые
затраты на вскрышные работы:
Элементы системы
разработки.
Угол откоса вскрышного
уступа, αВ = 70 град;
Угол откоса добычного
уступа, αД = 70 град;
Угол откоса отвала,
β = 35 град;
Ширина вскрышной заходки,
АВ = 46 м;
Ширина добычной заходки,
АД = 40 м;
Средняя мощность
вскрышного уступа, НТ = 20,4 м;
Средняя мощность
добычного уступа, НП = 3 м;
Скорость подвигания
вскрышных работ,VВ = 2130 м/год;
Скорость подвигания
добычных работ,VД =1775 м / год;
Общие затраты на добычу и
переработку песков в год, ЦД = 14765962 руб.;
Общие затраты на
буровзрывные работы в год, ЦБВР = 28648834руб.;
Общие затраты на вскрышные работы в
год, ЦВР = 9378270 рублей.
3.5 Очистные
работы и системы разработки
3.5.1
Выбор добычного оборудования
Данным курсовым проектом
предусмотрена специальная часть проекта «Очистные работы».
Для сравнения выбраны два
вида очистных работ:
1 Погрузка золотосодержащих песков в
автотранспорт при использовании фронтального погрузчика К703. Данная системы
погрузки песков применяется в настоящие время на россыпном месторождении р.
Вача.
2 Погрузка золотосодержащих песков
при использовании экскаватора КАТО-1500GV.
Таблица 3.13 – Техническая характеристика экскаватора КАТО
1500 GV
| Наименование |
Показатель |
| Модель |
1500 GV |
| Масса машины, т. |
41 |
| Общая длина, мм. |
12160 |
| Общая высота, мм. |
3480 |
| Общая ширина, мм. |
3200 |
| Дорожный просвет, мм. |
500 |
| Радиус хвостовой части
поворотной платформы, мм. |
3460 |
| Ширина гусеничной ленты,
мм. |
600-914 |
| Модель двигателя |
Дизель Мицубиси 6D24-T |
|
Максимальный радиус
черпания
на уровне стояния, мм.
|
11800
5500
|
| Максимальный радиус
разгрузки |
11200 |
| Максимальная высота
копания, мм. |
10990 |
| Максимальная глубина
копания, мм. |
6500 |
| Максимальное усилие
копания, кгс |
23900 |
|
Давление на грунт, кгс/см2
|
0,62 (0,59) |
| Угол вращения поворотной
платформы, град. |
360 |
| Скорость поворота, об/мин |
10 |
| Скорость передвижения, км/ч |
2,7 / 3,7 / 5,5 |
| Преодолеваемый уклон пути,
град. |
35 |
| Емкость ковша, м3 |
1,5 |
| Рабочее состояние |
от+25 0С до -25 0С
|
| Ходовая часть |
гусеничная |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29
|
