ть труда подчиненных. Используют и аналит.-расчет., и аналит.-исследоват-

е методы. В обоих случ-х задачей нормирования явл-ся: опред-е

трудоемкости работ и необходимой численности работников на предприятии.

Для нормирования труда служащих всех категорий используют прямое и

косвенное нормирование. Если нормир-ые работы по своему хар-ру однородны,

их содерж-е, объем, методы вып-я четко регламентированы, то для

разработки норм времени использ-т прямое или непосредственное

нормирование.

Косвенное – использ-ся для тех служащих, чья работа разнообразна по хар-

ру (для управленческого персонала).

При прямом – использ-ся аналитический исследовательский метод. При

косвенном – используется аналит.-расчет. метод.

Использ-е аналит.-расчет. метода при косвенном нормировании.

В текстильной пром-ти для определения укрупненных норматив. числен-ти ИТР

принято РТ по след-м функц. управления:

1)общее руковод-во произв-м отделом или п/п 2)общее линейное рук-во

основным произв-м 3)разработка и совершенствование конструкции изделий,

совершенствование техники и технологии, технологич-я подготовка пр-ва.

4)технико-экономич-е планирование 5)планирование и орг-я труда и з/п.

6)бух. учет и финансовая деят-ть. 7)контроль кач-ва продукции технологич.

произв-ва. 8)ремонтное и энергетич. обслуж-е 9)материально-технич.

снабжение и сбыт продукции 10)функция комплектования подготовки кадров

11)общее делопроизв-во и хоз-е обслуж-е 12)охрана труда и техники

безопасности 13)топливно-транспортное обслуж-е.

Корреляц-й анализ различ-х факторов, к-й влияет на величину нормативов

числен-ти ИТР и служащих по функциям управления показал, что наиб.

важными явл-ся след-е факторы: 1)числен-ть промышленно-произв-го

персонала (ППП) 2)числ-ть осонов-х произв-в 3)числен-ть раб-х основного

произв-ва 4)число единиц технологич. оборуд-я 5)плановый выпуск продукции

за год 6)число видов продукции, выработанных на п/п 7)ст-ть ОПФ 8)коэфф-т

сменности и т.д.

В каждой отрасли текстильной промыш-ти по каждой функции управления

определены формулы для установления норматива численности ИТР и служащих

с учетом наиб. важных факторов. Общая численность ИТР и служащих на п/п

опред-ся как сумма числ-й получения по всем функц. управления.

Н-р, по функции 1 приняты след-е формулы для расчета числ-ти ИТР и

служащих.

в шерстяной промыш-ти: Н1 = 19,85Х1 +836,47

Х1+697,06

Х1 – это объем пр-ва в баллах

в шелковой пром-ти: Н1 = 0,2117Х10,4498 * К10,1041

Х1 – числ-ть ППП

К1 – число осн-х пр-в

в трикотаж. пром-ти: Н1 = 0,758В10,4742 * К20,0425

В1 – объем выпуска прод-и

К2 – число т-гич. переходов в осн. пр-ве (в год, в млн. ед.)

в текст. машиностроении: Н1 = 0,099Х10,627 * Ф0,21

Х1 – числ-ть ППП

Ф – ст-ть ОПФ в тыс. руб.

Использ-ие аналит. исслед. метода при прямом норм.

С помощью прямого норм. разраб. типовые нормы времени на часто повтор-

ся работы по след. функц.:

1)бухучет 2)мат-но-технич. снабж-е 3)комплект-е и учет кадров

4)делопроизв-во 5)конструкт-ие, чертежные работы

Единые НВ установлены на машинно-письменных работах.

Н-р, для опред. НВ на управление произв-м участком нужно уст-ть:

1)объем и сложность пр-ва по основному оборуд-ю (кол-во оборуд-я, его

конструктивная сложность и разнородность)

2)технологич. сложность и разнородность продукции этого производственного

участка 3)численность исполнителей и проф-но-квалификац-й состав их.

По данным НИИ труда для мастера установлены след-е коэф-ты сложности

работы: 1)работа с кадрами усложняется на 10 %; при повышении на 1 разряд

сложности работ и сред. ур-я квалиф. Рабочих на 5% усложняется при

появлении каждой новой проффес-й группы рабочих 2)сложности работы

мастера по содерж-ю и использ-ю оборуд-я повыш-ся на 10% при появлении

каждого нового вида оборуд-я.

Необходимые затраты времени мастера опред-ся по след-м эл-там:

1)на работу с кадрами 2)на обслуж-е оборуд-я 3)на контроль за технологич.

процессом и кач-вом продукции. Каждый вид этих затрат расчитан на

основании отраслевых, минимально необх-х …

tk = tkmin * k1* k2 *…*kn

tm= tmmin*k2

tконтр. = tkmin*k3

На основании расчета разраб-ся баланс РВ мастера, учитываются масштабы

произв-ва и его специфика. Расчитан-е затраты времени исп-т как норму для

опред-я фактич-й загруженности мастера.

Основы технического нормирования.

Структура нормы времени

НВ служат основой для установления других норм труда, поэтому от точности

ее определения зависит точность и качество укрупненных норм труда (нормы

числен-ти, нормы обслуж-я) и норм результ-в труда (норм выработки и

нормированные зад-ие).

Между различными нормами сущ-т опред-я взаимосвязь, н-р

Нв = Нпм * Но

Но = Тсм . Кз

Тз

Нпм – нормы произв-ти машины; Но – норма обслуживания

Тз – время занятости; Тсм – время смены; Кз – коэфф-т занятости

Структура НВ (норма времени)

НВ

Оператив-е время

ПЗВ

Регламентир.

ОРМ

перерывы

основное вспомогательное Организ.

Технич.

ОЛН

обслуж-е обслуж-е

Потехнол.

причинам

Анализ структуры НВ показывает, что ее величина зависит от след-х

факторов: 1)режим работы оборуд-я (опред-т основное время) 2)виды выпол-х

раб-х приемов (опред-т вспомог-е время) 3)система обслуж-я (влияет на

время обслуж-я РМ) 4) режим труда и отдыха (время на ОЛН) 5)интенсивность

труда.

Принципиальная последовательность расчета НТ (труда) след-я:

1)определяет режим работы оборуд-я и расчитывает машинное время (tm) для

текст. пром-ти tm явл-ся основным 2)проектирует трудовые приемы и опред-т

длит-ть их выпол-я 3)опред-т нормы обслуж-я, нормы числ-ти с учетом РТ и

кооперации труда, с учетом регламентов обслуживания оборуд-я с учетом

принятого режима труда и отдыха 4)опред-т длит-ть операции, Н выработки с

учетом нормированных перерывов в работе оборуд-я и занятости исполнителя.

Расчет основного или tm (машинного времени)

Т.к. основное время в текст. пром-ти явл-ся tm, то его величину можно

опред-ть в зависимости от скорости вып-я технологич. процесса.

Основное время наработки единицы продукции длинной L опред-ся:

tm = _L_

V

V – скорость выпуска продукции (метров в мин.)

L – длина продукта на паковке (м.)

Если известна теоретическая Пр. оборудования, то

tm = 60

А

А – теоретическая производительность оборуд-я в час

Анализ формулы (1) показывает, что основное время наработки паковки

опред. емкости обратно пропорционально скорости выпуска и обратно

пропорционально А (ф. (2)).

Т.е. при прочих равных усл-х с повыш-м L продукта на паковкевремя ее

наработки повыш-ся.

Для того чтобы уменьшить долю оперативного времени на ед. продукции необх-

мо повысить V.

Для этих же целей нельзя сократить длину продукта на паковке, т.к. с ее

понижением происходит чаще останов. машины и пониж-ся коэф-т полез-го

времени.

Нпм = А * КПВ

Расчет вспомог-го времени и ОРМ

Для опред-я загруженности рабочего вспомог-е время опред-т след-м

образом:

tвсп. = ? ri * ti

ri – число одноименных вспомог-х приемов на ед-цу прод-и

ti – длит-ть вып-я соот-го i-го приема.

При расчете вспомогат. неперекрываемого времени (связанного с перерывом в

т-гич. процессе) необх-о учит-ь кол-во рабочих учавств-х в ликвид-и

перерывов, число одноврем-но останавливаем раб. органов машины.

tвсп. = ? mi * ri * ti * Kc’

Wp

mi – число раб. органов машины одновр-о прекращ-х т-гич-й процесс.

Кс’ – коэф-т неодновременности

Wp – кол-во рабочих одновременно учавствующих в ликвид-и перерыва.

Кс’ показ-т во сколько раз увелич. перерыв в связи с тем, что отд-е

исполнители неодновременно заканч-т свою долю работы, связ. с ликвид-й

причины перерывов.

В текст. пром-ти в зав-ти от конструктив-х особ-й оборуд-я различ.

многовыпускные машины с 2 способами ликвид-и перерывов в т-гич-м процессе

(независ-й способ и зависим. сп-б).

При независимом сп-бе ликвид-и перерывов на 1 раб. органе многовыпускной

машины не происх. перерывов в работе ост-х раб. органов.

Зависимый сп-б – ликвидация перерывов на 1 рабочем органе многовыпускной

машине вызыв. перерыв в работе ост-х органов.

При расчете неперекрыв-го времени (вспомогат. времени) – на одновыпуск.

маш-х с независимым сп-бом ликвид-и mi = 1. Для многовыпуск. машин с зав-

м сп-бом ликвид-и перерыва mi = числу основ-х раб. органов машины

(выпускающих).

Расчет вспомогат. времени ведут в форме след. таблицы:

|№ |Наименование приема |Длит-ть|Число |Общее |% |

| | |(с) |случ. на|время на| |

| | | |1 ед. |ед. | |

| | | |прод-и |прод. | |

| | | | |(с) | |

| | | | | |tm |Tсм |

| | | | | | | |

|1. |Смена початка |14 |1 |14 | | |

|2. |и т.д. | | | | | |

Долю общего времени на 1 операцию в % к осн-у времени опр-т с какой целью?

– для того, чтобы опр-ть относит. вел-у затрат времени и затем, чтобы опр-

ть КПВ и норму обслуж-я многостоночника.

% времени приема ко времени смены рассчит. для анализа вып-я нормы, т.к.

эта величина служит базой для сравн-я при провед-и наблюд-й.

Затраты времени на ОРМ рассчит. за смену в виде таблицы:

|№ |Наименов-е приема |Длит-ть |Число |Общее |% ко Тсм|

| | |случая (с) |случ. за |время | |

| | | |смену |за | |

| | | | |смену | |

| | | | |(с) | |

| | | | | | |

|1. |Чистка вытяжного прибора|210 |2 |420 | |

| |Итого: | | | | |

Частота вып-я раб. приемов по ОРМ опр-ся правилом технич. экспл-и оборуд-

я; режим ухода за оборуд-м д.б. таким, чтобы м. было предупредить

поломки, преждевременный износ деталей и обеспечить чистоту на РМ.

Нормирование времени на ОЛН.

Для рабочих текст. пром-ти предусм-т время на отдых и личные надобности

(10 минут за смену).

Время на ОЛН устан-я в завис-ти от след-х осн-х факторов, к-е влияют на

утомляемость ч-ка:

1)физические усилия 2)нервное напряжение 3)темп работы 4)рабочее полож-е

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7