|
где Жсм - жирность восстановленного молока, %
mс.ц.м - жирность сухого цельного молока, %
Жсм - 62,5 . 25/150 = 10,42%
Количество сахара и воды необходимые для варки сиропа находим по
формулам (12) и (13):
mсах = 150 . 10,42 . 44,6 / 100 . 8,8 = 79,2 г
mводы = 79,2 (99,5 – 74) / 74 = 27,3 мл
б) Восстановление сухого цельного молока до содержания сухих
веществ, 40%, режимы восстановления в прил.1.
в) Приготовление сахарного сиропа и внесение в восстановленное молоко
при комнатной температуре.
г) Сгущение
Начало 15:30 Конец 16:55
t воды = 73°С
t кипения продукта = 52°С
Р = 0,9 кг / см2
д) Охлаждение при постоянном перемешивании до 35°С, внесение затравки
и перемешивание при данной температуре 20 мин, далее охлаждение до 20°С.
е) Фасование в стеклянные баночки и хранение при t = 5°С.
Характеристика готового продукта
Содержание сухих веществ, % 72
Размер кристаллов, мкм 6-9
Диаметр жировых шариков, мкм 1,2
Кислотность, єТ 55
Органолептические показатели соответствуют норме
Содержание жира,% 8,6
Опыт 3
Выработка сгущённого молока с сахаром из СОМ, восстановленного до 40%
сухих веществ
- с подсолнечным маслом
- с молочным жиром
- с жиром «Союз»
(Повтор опыта 2)
24 мая 2004 г.
а) Расчёты (см. эксп. 2 опыт 2)
б) Приготовление образцов (см. эксп. 2 опыт 2)
в) Сгущение образцов
- с подсолнечным маслом
Начало 13:50 Конец 15:10
t воды = 70°С
t кипения продукта = 57°С
Р = 0,85 кг / см2
- с молочным жиром
Начало 11:53 Конец 13:30
t воды = 77°С
t кипения продукта = 52°С
Р = 0,9 кг / см2
- с жиром «Союз»
Начало 15:35 Конец 16:35
t воды = 74°С
t кипения продукта = 62°С
Р = 0,85 кг / см2г)
г) Охлаждение и кристаллизация (см. эксп. 2 оп. 2).
д) Фасование и хранение (см. эксп. 2 оп. 2).
Характеристика готового продукта.
Таблица.4.4 Параметры готового продукта
|Параметры |Образцы сгущенного молока |
| |с подсолнечным |С молочным |с жиром |
| |маслом |жиром |«Союз» |
|- содержание сухих | | | |
|веществ, % |74 |73 |73 |
|- содержание жира,% |8,8 |8,7 |8,7 |
|- размер кристаллов | | | |
|лактозы, мкм |6 |6-9 |3-6 |
|- диаметр жировых | | | |
|шариков, мкм |1,8 |1,2 |1,6 |
|- кислотность, єТ |96 |86 |80 |
|- органолептические |нормальные слабый|нормальные |нормальные |
|показатели |вкус | | |
| |подсолнечного | | |
| |масла | | |
Опыт подтвердился.
Выработка опытных и контрольных образцов проводилась без
пастеризации. Дальнейшие исследования проводили по режиму пастеризации.
Опыт 4
Выработка сгущённого молока с сахаром из СОМ, восстановленного до 30%
и 40% сухих веществ, с добавлением жира «Союз». В данном опыте применяли
режим пастеризации.
Пастеризация
Основная цель пастеризации – уничтожение вегетативных форм
микроорганизмов, находящихся в молоке. Эффективность действия пастеризации
зависит от двух основных параметров: температуры, до которой нагревают
молоко и выдержки его при данной температуре. В зависимости от этого
различают пастеризацию молока с выдержкой и без выдержки [28].
При выборе производственных режимов пастеризации наряду с
необходимостью подавления микрофлоры учитывают и особенности технологии
того или иного молочного продукта [32].
При выработке сгущённого молока с сахаром мы применяли
кратковременную пастеризацию при 95оС без выдержки с последующим
немедленным охлаждением до 60ОС.
31 мая 2004 г.
Сырьё:
- сухое обезжиренное молоко
содержание влаги
кислотность
жирность
растворимость
- сахар - песок
- питьевая вода
- жир «Союз»
а) Расчёты (см. экпс. 1, оп.2)
б) Растворение СОМ до 30% и 40% сухих веществ, режимы растворения в
прил.1.
в) Внесение расплавленного жира.
г) Приготовление и внесение сиропа
д) Гомогенизация
Режим гомогенизации t = 60°С, 3000 об/мин, ? = 3 мин.
е) Пастеризация смеси при t = 95°С, без выдержки и охлаждения до t =
60°С.
ж) Сгущение
- образец восстановленный до 30% сухих веществ
Начало 16:10 Конец 17:40
t воды = 70°С
t кипения продукта = 49°С
Р = 0,9 кг / см2
- образец, восстановленный до 40% сухих веществ
Начало 15:48 Конец 17:10
t воды = 73°С
t кипения продукта = 51°С
Р = 0,9 кг / см2
з) Охлаждение при постоянном перемешивании до 35°С, внесение затравки
и перемешивание при данной температуре 20 мин, далее охлаждение до 20°С.
и) Фасование в стеклянные баночки и хранение при t = 5°С.
Характеристика готового продукта
Таблица 4.5 Параметры готового продукта
|Показатели |Образцы, восстановленные до сухих веществ |
| |30% |40% |
|- содержание сухих | | |
|веществ, % |72 |72 |
|- содержание жира,% |В,6 |8,6 |
|- размер кристаллов | | |
|лактозы, мкм |6 |6 |
|- диаметр жировых | | |
|шариков, мкм |2 |2,2 |
|- кислотность, |83 |83 |
|- органолептические |Нормальные |Нормальные |
|показатели | | |
При проведении опытов пришли к выводу, что содержание сухих веществ
не влияет на процесс пастеризации.
В пастеризованных образцах размер жировых шариков больше при 40%
сухих веществ, чем при 30%.
Сравнивая образцы сгущённого молока с сахаром непастеризованные и
пастеризованные можно сказать, что в результате пастеризации размер жировых
шариков увеличивается.
5 Обсуждение результатов
5.1 Исследование гомогенизации
а) влияние содержания сухих веществ в восстановленном молоке.
Полученные в результате опытов по исследованию гомогенизации (эксперимент
1) данные представлены в табл.5.1.
Таблица 5.1 Средний диаметр жировых шариков, мкм
|Опыт |Содержание сухих веществ, % |
| |9 |20 |30 |40 |50 |60 |
|Гомогенизация с жиром «Союз»|2,7 |2,5 |1,6 |2,8 |3 |- |
|Гомогенизация с жиром |2,4 |2,3 |1,63 |1,2 |1,36 |2,5 |
|«Союз», с сахаром | | | | | | |
|Гомогенизация с жиром |1,8 |1,62 |1,55 |1,25 |1,4 |2,0 |
|«Союз», с сахаром (повтор) | | | | | | |
|Гомогенизация с |2,3 |1,6 |1,54 |1,5 |1,6 |2,6 |
|подсолнеч-ным маслом, с | | | | | | |
|сахаром | | | | | | |
С увеличением содержания сухих веществ в образцах размер жировых
шариков постепенно уменьшается и становится минимальным при 30% сухих
веществ в опыте без сахара и при 40% в опыте с сахаром. Далее размер
жировых шариков увеличивается. Данные эксперимента говорят о том, что
наилучшие результаты гомогенизации были получены при 30% (без сиропа) и при
40% (с сиропом) содержании сухих веществ в восстановленном молоке.
Полученные по гомогенизации закономерности были идентичны в
последующих опытах при выработке продуктов.
В зависимости от содержания сухих веществ в восстановленном молоке
размер жировых шариков также менялся в продукте.
Это показано следующей графической зависимостью:
Рис. 5.1. Средний диаметр жировых шариков в зависимости
от содержания сухих веществ в восстановленном молоке
В интервале с 30% до 40% наблюдалось уменьшение диаметра жировых
шариков. Наименьший диаметр жировых шариков при 40%. В интервале с 40% до
50% наблюдалось увеличение размеров жировых шариков.
В продукте, выработанном из восстановленного сухого обезжиренного
молока до 40% сухих веществ диаметр жировых шариков минимальный.
б) влияние сиропа
В опыте без использования сахара размеры жировых шариков несколько
выше, чем в опыте с сахаром. Минимальные значения диаметров жировых шариков
в опыте без внесения сахарного сиропа наблюдалось при 30% содержания сухих
веществ в восстановленном молоке и при 40% в опыте с внесением сиропа (
табл.5.1).
Внесение в гомогенизируемую смесь сиропа благоприятно воздействует на
гомогенизацию.
Внесение сиропа не только способствует получению в результате
гомогенизации жировых шариков меньшего размера, но и оказывает
благоприятное воздействие на проведение самого процесса гомогенизации при
повышенном содержании сухих веществ. Сахарный сироп, внесенный в
восстановленное молоко с повышенным содержанием сухих веществ, снижает
вязкость смеси и тем самым облегчает проведение технологической операции.
в) влияние вида жира
При использовании жира «Союз» размеры жировых шариков несколько
меньше, чем при использовании подсолнечного масла (табл.5.1).
Использование жира «Союз» предпочтительнее чем подсолнечного масла.
5.2. Влияние содержания сухих веществ в восстановленном молоке.
а) на проведение технологических операций: растворение, сгущение.
- растворение
С увеличением содержания сухих веществ растворение сухого молока
проходит труднее.
Из проделанных опытов можно сказать, что рекомендуется растворять до
40%, поскольку начиная с 50% сухих веществ растворение уже значительно
затрудняется, у 60%-го образца в опыте с использованием сиропа после
растворения остаются комочки, а в опыте без внесения сиропа растворение
невозможно, в образце с 70% сухих веществ растворение также невозможно.
- сгущение
|Содержание сухих веществ|Содержание сухих веществ|Продолжительность |
|в образце, % |в сгущённом молоке, % |сгущения, мин. |
| | | |
|30 |72 |90 |
|40 |72 |80 |
|50 |72 |50 |
Чем выше содержание сухих веществ в восстановленном молоке, тем
продолжительность сгущения меньше.
б) на качество продукта
- органолептическая оценка
При проведении опытов (эксп.1, оп.4) для выработки продукта
использовались концентрации сухих веществ в восстановленном молоке 40% и
50%, результаты приведены в табл.5.2.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
| 
