|
| |заданного | | | | |
| |ассортимента | | | | |
|6. |Принятое |mо |mу |mо |mу |
| |количество | | | | |
| |аппаратов | | | | |
продолжение табл. 4.6
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|7. |Корректированная | | | | |
| |производительность |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |
| |чесальных аппаратов, | | | | |
| |кг/час | | | | |
|8. |Часовая выработка |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |
| |ровницы, кг/час | | | | |
Примечание: Если в чесании нет разделения ровницы на уточную и
основную, то расчет необходимо вести на обезличенную ровницу. В случае
значительного расхождения (более 5%) корректированной производительности
чесального аппарата от расчетной необходимо предусмотреть изменение
заправки аппарата и произвести необходимые расчеты в таблице 4.5.
Вариант 5. Мощность предприятия задана числом установленных прядильных
машин.
В этом случае расчеты необходимо вести в той же последовательности, что
и в варианте 4.
5. Расчет количества полуфабрикатов, отходов производства,
сырья расходуемого со склада и эмульсии
1. Расчет полуфабрикатов и отходов, получаемых за 1 час,
по переходам прядильного производства
Задача расчета – определить количество полуфабрикатов, вырабатываемых
предприятием за 1 час на каждом переходе, с целью обеспечения установленной
часовой выработки готовой продукции в заданном ассортименте. Расчет
выполняется на основе принятого плана переходов, норм потерь по переходам и
заправочного расчета. Расчеты полуфабрикатов и отходов целесообразно вести
по форме табл. 5.1 для ткани всех артикулов одновременно.
Таблица 5.1
Расчет полуфабрикатов, вырабатываемых за 1 час
|№ |Наименование показателя |Обозначение |Значение |
|п/п| |показателя или |показателя |
| | |расчетная формула |по артикулам |
| | | |А |Б |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|ОСНОВНАЯ ПРЯЖА |
|1. |Масса основной и кромочной |Мо | | |
| |пряжи, содержащейся в суровой | | | |
| |ткани, расходуемой на 1 пог.м. | | | |
| |готовой ткани, кг | | | |
| | |из балансной формулы| | |
|2. |Масса основной пряжи в суровой |[pic] | | |
| |ткани, вырабатываемой за 1 час, | | | |
| |кг | | | |
|3. |Количество отходов основной |[pic] | | |
| |пряжи в ткацком производстве, % | | | |
|4. |Масса основной пряжи, |[pic] | | |
| |вырабатываемой за 1 час, кг | | | |
|5. |Масса отходов, получаемых за 1 |[pic] | | |
| |час в ткацком производстве, кг | | | |
продолжение таблицы 5.1
|1 |2 |3 |4 |5 |
|6. |Количество отходов в прядильном |[pic] | | |
| |цехе, % массы ровницы | | | |
|7. |Масса ровницы, вырабатываемой за|[pic] | | |
| |1 час, кг | | | |
|8. |Масса отходов в прядильном цехе,|[pic] | | |
| |кг | | | |
|9. |Количество отходов в чесании, % |[pic] | | |
| |массы сухой и расщипаной смеси | | | |
|10.|Масса сухой и расщипаной смеси, |[pic] | | |
| |расходуемой за 1 час, кг | | | |
|11.|Масса отходов образуемых за 1 |[pic] | | |
| |час в чесальном цехе, кг | | | |
|12.|Количество отходов при |[pic] | | |
| |расщипывании и смешивании, % | | | |
| |массы смеси | | | |
|13.|Масса сухой и нерасщипаной смеси|[pic] | | |
| |(масса компонентов) кг/час | | | |
|14.|Масса отходов в смешивании и |[pic] | | |
| |расщипывании, кг | | | |
|УТОЧНАЯ ПРЯЖА |
|15.|Масса уточной пряжи, |Му | | |
| |содержащейся в суровой ткани, | | | |
| |расходуемой на 1 пог.м. готовой | | | |
| |ткани, кг | | | |
| | |из балансной формулы| | |
|16.|Масса уточной пряжи в суровой |[pic] | | |
| |ткани, вырабатываемой за 1 час, | | | |
| |кг | | | |
|17.|Количество отходов в ткацком |[pic] | | |
| |производстве, % массы пряжи, | | | |
| |расходуемой со склада | | | |
|18.|Масса уточной пряжи, |[pic] | | |
| |вырабатываемой прядильным цехом,| | | |
| |кг/ч | | | |
|19.|Масса отходов, полученных за 1 |[pic] | | |
| |час в ткацком производстве, кг | | | |
|20.|Количество отходов в прядильном |[pic] | | |
| |цехе, % массы ровницы | | | |
|21.|Масса ровницы, вырабатываемая за|[pic] | | |
| |1 час, кг | | | |
|22.|Масса отходов, образуемых за 1 |[pic] | | |
| |час в прядильном цехе, кг | | | |
|23.|Количество отходов в чесальном |[pic] | | |
| |цехе, % массы сухой и расщипаной| | | |
| |смеси | | | |
|24.|Масса сухой и расщипаной смеси, |[pic] | | |
| |вырабатываемой за 1 час, кг | | | |
|25.|Масса отходов получаемых в |[pic] | | |
| |чесальном цехе, кг/ч | | | |
продолжение табл. 5.1
|1 |2 |3 |4 |5 |
|26.|Количество отходов при |[pic] | | |
| |расщипывании и смешивании, % | | | |
|27.|Масса сухой и нерасщипаной смеси|[pic] | | |
| |(масса компонентов) кг/час | | | |
|28.|Масса отходов в смешивании и |[pic] | | |
| |расщипывании, кг/ч | | | |
Примечание: Если основа и уток содержат комбинированные нити, то общую
массу пряжи необходимо разделить на составляющие крученую пряжу и все
расчеты вести только для аппаратной пряжи.
После выполнения расчета полуфабрикатов, вырабатываемых в час по
переходам, приступают к расчету массы отходов, образуемых в час по видам.
Данный расчет рекомендуется вести в форме таблицы 5.2 для ткани каждого
артикула в отдельности. Он ведется на основе данных табл. 5.1 и норм потерь
по переходам [19], приложения 9.
Таблица 5.2
Расчет массы отходов, образуемых в час по видам
|№ |Наименование |основа |уток |
|п/п|Отходов по видам и по | | |
| |производствам | | |
| | |Масса|Колич|Масса |Масса |Количе|Масса |
| | |полуф|ество|Отходов, кг|полуфа|ство |отходо|
| | |абрик|отход| |брикат|отходо|в, кг |
| | |атов,|ов, %| |ов, кг|в, % | |
| | |кг | | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|1. |Отходы на линии: |Q5o | | | | | |
| |Смешивания | | | | | | |
| |Выпады | |(1 |[pic] | | | |
| |Безвозвратные потери | |(2 |" – " | | | |
| |Всего на линии | |fрасщ|Рсм = q смо| | | |
| |смешивания | |о | | | | |
|2. |Отходы чесального цеха: |Q4o | | | | | |
| |ровничный лом | |(3 |[pic] | | | |
| |выпады | |(4 |" – " | | | |
| |аппаратный сдир | |(5 |" – " | | | |
| |сбор с полочек | |(6 |" – " | | | |
| |безвозвратные отходы | |(7 |" – " | | | |
| |Всего в чесании | |f |Рчес = q | | | |
| | | |чесо |чесо | | | |
|3. |Отходы прядильного цеха:|Q3o | | | | | |
| |мычка | |(8 |[pic] | | | |
| |концы ровницы | |(9 |" – " | | | |
| |концы пряжи | |(10 |" – " | | | |
| |подметь | |(11 |" – " | | | |
| |безвозвратные потери | |(12 |" – " | | | |
| |Всего в прядении | |f про|Рпр = q про| | | |
продолжение таблицы 5.2
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|4. |Отходы ткацкого |Q2o | | | | | |
| |производства | | | | | | |
| |концы пряжи | |(13 |[pic] | | | |
| |безвозвратные потери | |(14 |" – " | | | |
| |Всего в ткачестве | |f тко|Ртк = q тко| | | |
| |Всего отходов по | | |Qотхо | | |Qотху |
| |прядильному и ткацкому | | | | | | |
| |производству | | | | | | |
Примечание. Расчет отходов по утку ведется аналогично расчету отходов
по основе.
На основании таблицы 5.2 необходимо составить по ткани каждого артикула
сводную таблицу отходов. Рекомендуемая форма таблицы следующая (таблица
5.3).
Таблица 5.3
Сводная таблица отходов в необработанном виде получаемых за 1 час
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
| 
